钢板桩施工中的回填土流程,广州桩孔处理

发布时间:2025-10-03

在钢板桩施工过程中,回填土流程以及桩孔处理是确保工程安全、稳定和后续结构正常运行的关键环节。特别是在广州这类地质条件复杂、地下水位较高的城市,科学合理的回填与桩孔处理技术显得尤为重要。本文将围绕钢板桩施工中的回填土流程及广州地区桩孔处理的实践要点进行详细阐述。首先,在钢板桩施工完成后,通常需要对钢板桩之间的缝隙、基坑周边以及拔桩后留下的桩孔回填处理。回填土的主要作用是恢复地基承载力、防止地面沉降、

在钢板桩施工过程中,回填土流程以及桩孔处理是确保工程安全、稳定和后续结构正常运行的关键环节。特别是在广州这类地质条件复杂、地下水位较高的城市,科学合理的回填与桩孔处理技术显得尤为重要。本文将围绕钢板桩施工中的回填土流程及广州地区桩孔处理的实践要点进行详细阐述。

首先,在钢板桩施工完成后,通常需要对钢板桩之间的缝隙、基坑周边以及拔桩后留下的桩孔回填处理。回填土的主要作用是恢复地基承载力、防止地面沉降、减少对周边建筑物的影响,并为后续上部结构施工提供稳定的作业环境。在广州地区,由于软土层较厚、含水量高、压缩性大,若回填不当,极易引发不均匀沉降或侧向位移,因此必须严格按照规范操作。

回填土流程一般分为以下几个步骤:

第一,清理作业面。 在回填前,需彻底清除基坑内的积水、淤泥、杂物及松散土体。对于钢板桩围护结构内部,应检查是否有渗水现象,必要时采取止水措施。广州地处珠江三角洲,地下水丰富,因此排水工作尤为关键,通常需配合井点降水或明沟排水系统,确保回填作业在干燥环境下进行。

第二,选择合适的回填材料。 回填土应具备良好的压实性、低压缩性和一定的透水性。在广州地区,推荐使用中粗砂、级配砂石或改良后的黏性土作为回填材料,避免使用淤泥质土或有机质含量高的土壤。对于重要工程或邻近既有建筑的区域,可考虑采用低强度混凝土(LCM)或水泥改良土进行回填,以增强整体稳定性并控制后期沉降。

第三,分层回填与压实。 回填必须分层进行,每层厚度控制在20~30厘米之间,采用机械或人工夯实。对于空间受限的区域,如钢板桩与墙体之间的狭小空隙,可采用小型振动夯或气动夯实设备。每层回填后需进行密实度检测,确保压实系数达到设计要求(一般不低于0.94)。在广州的实际工程中,常通过环刀法或灌砂法进行现场取样检测,确保质量可控。

第四,控制回填速率与监测变形。 回填过程中应同步进行周边地表沉降、邻近建筑物倾斜及支护结构位移的监测。特别是在城市密集区,如天河、越秀等区域,周边建筑密集,地下管线复杂,回填速度过快可能导致附加应力集中,诱发次生灾害。因此,建议采用“边回填、边监测、边调整”的动态管理模式,及时反馈信息,优化施工节奏。

接下来重点探讨广州地区的桩孔处理问题。钢板桩在临时支护工程中多为可拔除式,拔桩后会在地下形成线状分布的桩孔。这些桩孔若不妥善处理,将成为地下水流动的通道,甚至引发地面塌陷、路面开裂等问题。广州曾有多起因桩孔未有效处理而导致的市政道路局部塌陷案例,因此桩孔回填已成为当地施工监管的重点内容。

针对桩孔处理,广州地区的常见做法包括:

  • 随拔随注浆填充。 在拔除钢板桩的同时,通过预设的注浆管向桩孔内注入水泥浆或双液浆(水泥-水玻璃),实现即时填充。这种方法能有效防止孔壁坍塌和地下水涌入,适用于对沉降控制要求较高的区域。

  • 二次钻孔注浆补强。 对于已拔除且未及时处理的桩孔,可在原桩位附近重新钻孔,深度略大于桩长,然后高压注入水泥基材料,形成加固柱体,弥补空洞并提高地基整体性。

  • 结合地面注浆与监测。 在重要路段或敏感区域,建议在回填后实施地面雷达扫描或地质CT检测,确认桩孔填充密实度。如有空洞,需补充注浆直至达标。

此外,广州市住建部门近年来出台多项管理规定,明确要求施工单位在钢板桩拔除后必须提交桩孔回填专项方案,并接受第三方质量验收。这一举措显著提升了桩孔处理的整体水平。

综上所述,钢板桩施工中的回填土流程与桩孔处理不仅是技术问题,更是关乎城市安全与公共利益的重要环节。在广州这样地质条件特殊、城市建设密集的大都市,必须坚持科学规划、精细施工、全程监控的原则,确保每一处回填都扎实可靠,每一个桩孔都被有效封堵。唯有如此,才能保障工程质量和城市基础设施的长期稳定运行。

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