钢板桩施工中的支撑拆除安全流程,防护措施

发布时间:2025-10-03

在钢板桩施工过程中,支撑系统的设置与拆除是确保基坑稳定和施工安全的关键环节。特别是在深基坑工程中,支撑不仅承担着抵抗土压力、防止钢板桩变形的重要作用,而且其拆除过程若操作不当,极易引发基坑失稳、坍塌等严重安全事故。因此,科学合理的支撑拆除流程和完善的防护措施至关重要。首先,支撑拆除必须遵循“先撑后拆、分层对称、缓慢卸载”的基本原则。在拆除前,应由项目技术负责人组织编制专项拆除方案,并经监理单位审批

在钢板桩施工过程中,支撑系统的设置与拆除是确保基坑稳定和施工安全的关键环节。特别是在深基坑工程中,支撑不仅承担着抵抗土压力、防止钢板桩变形的重要作用,而且其拆除过程若操作不当,极易引发基坑失稳、坍塌等严重安全事故。因此,科学合理的支撑拆除流程和完善的防护措施至关重要。

首先,支撑拆除必须遵循“先撑后拆、分层对称、缓慢卸载”的基本原则。在拆除前,应由项目技术负责人组织编制专项拆除方案,并经监理单位审批后方可实施。方案中需明确拆除顺序、机械设备配置、人员分工及应急处置措施。同时,应对现场作业人员进行详细的安全技术交底,确保每位施工人员了解操作流程和潜在风险。

拆除作业应在基坑回填或主体结构具备足够承载能力后进行。通常情况下,当地下结构侧墙混凝土强度达到设计要求的75%以上,且已完成防水层及保护层施工后,方可开始支撑拆除。严禁在未满足结构受力条件时提前拆除支撑,以免造成结构受力突变,引发整体失稳。

拆除顺序应自下而上、由内向外逐层进行,优先拆除角撑、斜撑,再拆除主支撑梁。对于对撑结构,应采用对称同步拆除方式,避免单侧受力不均导致钢板桩偏移或扭曲。每拆除一段支撑后,应及时观测基坑变形情况,包括钢板桩位移、支撑轴力变化、周边地表沉降等,确保各项监测数据在预警值范围内。

在具体操作中,建议采用液压破碎机或切割设备进行支撑梁的解体作业,尽量避免使用爆破等高风险方法。若使用气割作业,必须严格执行动火审批制度,配备足够的灭火器材,并安排专人监护,防止高温火花引燃周边可燃物。所有拆除下来的构件应及时清运出场,不得堆放在基坑边缘,以防增加附加荷载。

为保障作业人员安全,施工现场必须严格落实各项防护措施。所有参与拆除作业的人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。在高空作业区域,应搭设稳固的操作平台或悬挂式吊篮,并设置临边防护栏杆和密目式安全网,防止人员坠落。对于吊装作业,应使用合格的起重机械,钢丝绳、吊钩等索具须定期检查,严禁超载起吊。

此外,应加强现场安全管理,设置明显的安全警示标志,划定警戒区域,禁止无关人员进入作业区。夜间施工时,应保证充足的照明,特别是支撑节点、吊点等关键部位应重点布光。同时,安排专职安全员全程旁站监督,发现违章作业立即制止,确保各项安全措施落实到位。

环境因素也不容忽视。在雨季或台风天气,应暂停支撑拆除作业,防止因雨水浸泡导致土体软化、支撑基础失稳。冬季施工时应注意低温对钢材脆性的影响,避免强行拆卸造成断裂事故。遇到突发强风、暴雨等恶劣天气,应立即停止作业,撤离人员,待天气稳定并确认安全后再恢复施工。

最后,建立完善的应急预案是支撑拆除安全的最后一道防线。项目部应制定针对基坑坍塌、支撑断裂、人员坠落等典型事故的应急响应机制,配备必要的救援设备,如救生绳、担架、急救箱等,并定期组织应急演练,提高全员应急处置能力。

综上所述,钢板桩施工中的支撑拆除是一项技术性强、风险高的作业环节。只有通过科学的拆除流程、严格的工序控制、周密的防护措施和有效的应急管理,才能最大限度地降低安全风险,保障施工人员生命安全和工程顺利推进。每一个环节都必须做到责任到人、措施到位、监管有力,真正实现“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产目标。

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