在钢板桩施工过程中，拔桩后的场地恢复是整个工程收尾阶段的关键环节。这一过程不仅关系到施工现场的安全与整洁，还直接影响后续施工或土地使用的可行性。因此，科学、规范地实施拔桩后场地恢复流程，并满足相应的平整要求，是确保工程质量与环境协调的重要保障。

首先，在完成主体结构施工并确认钢板桩的支护功能已不再需要后，方可进行拔桩作业。拔桩通常采用振动锤或静压设备，将钢板桩从土体中逐步抽出。拔桩过程中需注意控制振动幅度，避免对周边建筑物、地下管线及已完成结构造成扰动。同时，应安排专人监测地面沉降情况，一旦发现异常应及时采取加固或注浆等补救措施。

拔桩完成后，现场会遗留大量桩孔和松散土体，这些区域极易形成积水坑或安全隐患，必须立即开展场地恢复工作。恢复流程的第一步是桩孔回填。回填材料应优先选用级配良好的砂石料或低强度水泥土，严禁使用建筑垃圾或有机质含量较高的土壤。回填时应分层进行，每层厚度控制在30cm以内，并采用小型打夯机或平板振动器进行夯实，确保回填密实度不低于93%（轻型击实标准）。对于靠近建筑物或地下设施的区域，宜采用素水泥浆或双液注浆方式进行填充，以防止空洞引发不均匀沉降。

第二步是表层整平与清理。在完成所有桩孔回填并确认无明显沉降风险后，应对整个施工区域进行全面整平。使用推土机或平地机对场地进行初步刮平，随后由人工配合水准仪进行精细找平。整平范围应覆盖原钢板桩布置区域及其影响范围，一般向外延伸不少于1.5米，确保过渡自然、无突变高差。

关于平整度的技术要求，根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202）及相关行业标准，场地恢复后的表面平整度偏差应控制在±30mm/6m范围内，即在任意6米长度内，高低差不得超过30毫米。对于后续有道路铺设、绿化种植或设备安装需求的场地，平整度要求更为严格，通常需达到±20mm/4m的标准。此外，场地坡度也应符合设计排水要求，一般应保持0.3%～0.5%的自然排水坡度，避免形成积水区。

第三步是压实处理与承载力检测。整平后的场地需进行整体压实，推荐使用18吨以上压路机进行碾压，碾压遍数不少于3遍，轮迹重叠不小于30cm。对于机械无法到达的边角区域，应采用手持式冲击夯补强。压实完成后，应按每500平方米不少于1个检测点的原则，进行地基承载力抽检。常用检测方法包括轻型动力触探（N10）或静力触探试验，确保恢复后地基承载力不低于原状土的设计值，一般不应低于100kPa。

第四步是临时设施拆除与环境恢复。清除现场残留的钢丝绳、垫木、临时围挡等施工辅材，对裸露土面及时覆盖防尘网或播撒草籽，防止扬尘和水土流失。若施工期间破坏了原有绿化或铺装，应按照“谁破坏、谁恢复”的原则予以修复，做到工完场清、恢复原貌。

最后，整个场地恢复过程应建立完整的施工记录和影像资料，包括回填材料检验报告、压实度检测数据、平整度测量成果等，作为竣工验收的技术支撑文件。必要时邀请监理单位或第三方检测机构进行联合验收，确保各项指标达标。

综上所述，钢板桩拔除后的场地恢复是一项系统性工作，涉及回填、整平、压实、检测等多个环节。只有严格按照技术规程操作，落实每一阶段的质量控制措施，才能实现安全、环保、高效的场地复原目标。特别是在城市密集区或对地面使用功能要求较高的项目中，更应重视细节管理，提升整体施工品质，为后续建设或土地利用创造良好条件。