在城市基础建设不断推进的背景下，广州作为华南地区的经济与交通枢纽，其各类市政工程、地下空间开发及水利工程对施工安全与效率提出了更高的要求。拉森钢板桩作为一种高效、环保、可重复利用的支护材料，在深基坑支护、河道整治、地铁隧道围堰等工程中得到了广泛应用。本文以广州市某重点工程项目为例，围绕“广州拉森钢板桩支护工程施工进度验收”展开探讨，分析施工过程中的关键控制节点及其验收流程。
工程概况
本项目位于广州市天河区，为一综合商业体配套地下室工程，总建筑面积约8万平方米，其中地下结构为三层，最大开挖深度达12米。由于项目地处繁华城区，周边建筑密集、交通流量大，且地下水位较高，地质条件复杂，因此采用拉森Ⅳ型钢板桩作为基坑临时支护结构，以确保施工安全和周边环境稳定。
施工进度安排
整个拉森钢板桩支护工程自进场施工以来，严格按照总体施工组织设计进行部署。施工周期共计60天，分为三个阶段：前期准备阶段（5天）、钢板桩打设阶段（45天）以及后期加固与监测阶段（10天）。施工过程中，施工单位根据现场实际情况动态调整作业计划，合理安排机械与人员配置，确保各项工序衔接顺畅。
在钢板桩打设阶段，采用了履带式液压打桩机进行沉桩作业，并结合振动锤辅助下沉，有效降低了噪音污染，减少了对周边居民的影响。同时，针对局部软弱土层区域，采取了注浆加固措施，提升了地基承载力，确保了钢板桩的垂直度与稳定性。
质量控制要点
在整个施工过程中，质量控制贯穿始终。首先，在材料进场时，严格按照国家相关标准对钢板桩的规格、厚度、表面质量等进行抽检，确保所用材料符合设计要求。其次，在施工过程中，监理单位全程旁站监督，重点检查桩位放样精度、沉桩垂直度、接头连接质量等内容。每根钢板桩沉桩完成后，均需进行标高测量与偏移检测，确保整体结构的平整性与连续性。
此外，考虑到该项目地下水位较高，施工方还设置了降水井系统，配合钢板桩形成封闭止水帷幕，有效防止了基坑涌水、流砂等安全隐患的发生。施工期间，技术人员每日进行变形监测，包括钢板桩顶部水平位移、周边地表沉降等指标，确保支护体系处于可控状态。
进度验收内容与方法
在完成全部钢板桩打设任务后，项目组织建设单位、监理单位、设计单位及第三方检测机构共同开展施工进度验收工作。验收内容主要包括以下几个方面：
- 实际完成工程量核查：对照施工图纸，核实钢板桩实际打设数量、长度及分布范围是否满足设计要求。
- 施工质量检验：通过现场实测方式，检查钢板桩的打入深度、垂直度偏差、连接部位完整性等技术指标。
- 监测数据评估：调取施工期间的地表沉降、支护结构变形等监测数据，评估支护系统的稳定性。
- 资料完整性审查：查验施工记录、材料检测报告、隐蔽工程验收单等技术文档是否齐全并符合归档要求。
验收过程中，各方依据《建筑基坑支护技术规程》及相关地方规范，对每一项内容进行了细致核验。经综合评定，认为该拉森钢板桩支护工程已完成既定施工任务，质量合格，结构稳定，具备进入下一阶段土方开挖施工的条件。
存在问题与后续建议
尽管本次施工整体情况良好，但在验收过程中也发现了一些需要改进的问题。例如，部分区域钢板桩存在轻微倾斜现象，虽未超出允许误差范围，但应引起重视；另外，个别接头连接处焊接质量有待提升，建议在后续类似工程中加强工艺培训与质量管控。
为确保基坑施工全过程的安全可控，建议在正式开挖前进一步完善监测系统布设，增加自动化监测点位，提高数据采集频率，并建立预警机制，以便及时应对可能出现的风险。
结语
随着城市地下空间开发的不断深入，拉森钢板桩作为一种成熟的支护形式，正在发挥越来越重要的作用。本次广州拉森钢板桩支护工程的顺利实施与验收，不仅为项目的后续施工提供了坚实保障，也为今后类似工程积累了宝贵经验。未来，随着施工技术的进步与管理手段的优化，相信拉森钢板桩支护将在更多复杂环境下展现出更强的适应性与安全性。
