在现代城市建设中,深基坑工程的应用日益广泛,尤其是在城市地下空间开发、桥梁基础施工以及地铁建设等领域。拉森钢板桩作为一种高效、环保且可重复利用的支护结构,在深基坑工程中发挥着重要作用。其施工质量直接影响到整个工程的安全性与稳定性,因此,掌握施工过程中的关键控制点尤为重要。本文将重点探讨拉森钢板桩在深基坑工程中施工的两个核心要点:垂直度控制与止水工艺的升级。
拉森钢板桩的垂直度是影响支护体系稳定性的关键因素之一。若钢板桩打入时倾斜度过大,不仅会影响整体结构的承载能力,还可能造成相邻土体扰动,进而引发基坑失稳甚至坍塌等严重后果。因此,施工过程中必须高度重视垂直度的控制。
首先,在施工准备阶段,应根据地质勘察资料和设计图纸,合理选择打桩机械和施工顺序。目前常用的打桩设备包括振动锤、液压锤和静压桩机等。对于软土地层,建议采用振动锤配合导向架进行作业,以提高施工效率并保证垂直精度。
其次,设置导向装置是确保钢板桩垂直打入的重要手段。通常采用型钢或工字钢制作导向架,并通过测量仪器(如全站仪或激光定位系统)对导向架进行精确定位,确保其与设计轴线一致。在实际操作中,施工人员应定期检查导向架的位置变化,及时调整偏差,防止累积误差的产生。
此外,施工过程中应加强对每一根钢板桩的垂直度检测。一般采用吊线法或经纬仪进行监测,确保每根桩的垂直度偏差不超过1.5%。一旦发现偏差超标,应立即停止施工,查明原因并采取纠偏措施,例如局部拔出重新打入或采用辅助支撑等方法。
最后,合理的施工顺序也是保障垂直度的关键。应按照“先角后边”、“对称施打”的原则进行作业,避免因单侧连续打桩导致地基变形过大而影响后续施工质量。
在地下水位较高的地区,深基坑施工过程中常常面临渗漏水问题,这对基坑安全和周边环境构成潜在威胁。传统的拉森钢板桩虽然具有一定的止水性能,但在复杂地质条件下仍存在渗漏风险。因此,近年来行业内不断推进止水工艺的技术升级,以提升钢板桩的整体防渗能力。
一种常见的改进方式是在钢板桩锁口处涂抹专用止水材料,如膨润土泥浆或橡胶密封条。这些材料能够在桩与桩之间形成良好的密封层,有效阻止地下水渗透。同时,施工过程中应注意锁口清洁,确保无杂物残留,以增强止水效果。
另一种较为先进的做法是采用高压旋喷注浆或深层搅拌桩作为辅助止水措施。这种方法通过在钢板桩外围形成水泥土帷幕,从而实现更彻底的截水效果。特别是在砂层或卵石层等透水性强的地层中,这种复合止水方案已被广泛应用。
此外,随着技术的发展,一些新型拉森钢板桩产品也逐步进入市场。例如,带有双锁口设计的钢板桩,通过增加接触面积和密封路径,显著提升了止水性能;又如预涂防水涂层的钢板桩,可在不额外增加施工工序的前提下,达到较好的防渗效果。
在施工管理方面,应建立完善的排水系统,配备足够的抽水设备,确保基坑内部始终保持干燥状态。同时,应对周边地下水位进行实时监测,必要时采取降水措施,降低地下水压力,减少渗流风险。
拉森钢板桩在深基坑工程中的应用已趋于成熟,但其施工质量仍需严格把控。垂直度控制是确保支护结构稳定的前提,而止水工艺的优化则是保障基坑安全的核心环节。随着城市地下空间开发的不断深入,施工环境日趋复杂,这对钢板桩施工提出了更高的要求。
未来,随着智能化施工设备和新型材料的研发推广,拉森钢板桩在垂直度控制与止水性能方面的表现有望进一步提升。同时,施工企业也应加强技术培训与现场管理,推动施工标准化、精细化发展,为深基坑工程的安全高效实施提供有力保障。
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