在现代建筑工程中，地基处理技术的科学性和规范性直接关系到建筑结构的安全与稳定。广州作为我国南方重要的经济中心，城市化进程快速推进，高层建筑、地下空间开发以及市政基础设施建设日益增多，对地基承载力和稳定性提出了更高要求。在此背景下，拉森钢板桩与CFG桩（水泥粉煤灰碎石桩）联合施工技术因其良好的支护效果和复合地基加固能力，被广泛应用于软土地基处理工程中。本文将围绕广州地区拉森钢板桩与CFG桩联合施工的技术要点及施工规范进行系统阐述。

首先，拉森钢板桩是一种具有锁口结构的U型或Z型钢制构件，常用于基坑支护、挡土墙和临时围堰等工程。其主要特点是施工速度快、可重复使用、止水性能良好。在广州这类地下水位较高、土层以淤泥质土和砂层为主的地区，拉森钢板桩能有效防止基坑侧壁坍塌和地下水渗入，为后续CFG桩施工提供安全稳定的作业环境。施工前需根据地质勘察报告确定钢板桩的型号、长度及打入深度，通常选用SP-IV或SP-III型拉森桩，桩长依据开挖深度和土层性质决定，一般深入持力层不少于2~3米。

在施工过程中，应严格按照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120）和《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）执行。打桩前需进行场地平整、测量放线，并设置导向架以确保钢板桩垂直度偏差不超过1/150。采用振动锤沉桩时，应控制沉桩速度，避免对周边建筑物造成振动影响。对于硬质地层或存在障碍物的情况，可预先引孔后再行沉桩。接桩时应保证锁口连接紧密，焊缝饱满，必要时进行防水密封处理。施工完成后，应对桩体垂直度、轴线偏移及锁口咬合情况进行全面检查，确保整体结构的连续性和稳定性。

CFG桩作为复合地基的重要组成部分，主要用于提高地基承载力、减少沉降。其材料由水泥、粉煤灰、碎石、石屑和水按一定比例拌合而成，通过长螺旋钻机成孔后泵压灌注形成桩体。在广州地区的软土层中，CFG桩能有效将上部荷载传递至深层较硬土层，与桩间土共同作用形成复合地基，显著提升地基的整体刚度。

CFG桩施工应遵循《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79）的相关规定。施工前需进行试桩，确定混合料配比、钻进速度、提拔速度和灌注压力等关键参数。一般情况下，桩径宜为400~600mm，桩距为3~5倍桩径，呈正方形或梅花形布置。钻机就位后应校正钻杆垂直度，确保成孔偏差不大于1%，深度满足设计要求。灌注过程中应保持连续泵送，避免中断造成断桩。提钻速度应与混凝土泵送量相匹配，通常控制在1.2~1.5m/min。灌注完成后，桩顶应预留50cm以上的保护桩头，待养护7天后凿除。

在拉森钢板桩与CFG桩联合施工中，工序安排尤为关键。一般先施打拉森钢板桩形成封闭支护体系，再进行内部土方开挖至设计标高，随后开展CFG桩施工。此顺序可有效防止边坡失稳和地下水涌入，保障CFG桩成孔质量和施工安全。若CFG桩施工需穿越钢板桩区域，则应提前预留孔位或采用特殊连接件，避免机械碰撞导致钢板桩变形。

质量控制方面，除常规的原材料检验、配合比试验外，还需对CFG桩进行低应变检测和静载试验，抽检率不低于总桩数的10%且不少于3根。拉森钢板桩则需进行外观检查、焊缝探伤及锁口密封性测试。所有检测结果均应符合设计及规范要求。

此外，施工期间应加强监测，包括基坑水平位移、地下水位变化、周边建筑物沉降等，发现异常应及时预警并采取加固措施。特别是在雨季或台风多发期，更应强化排水系统和应急方案。

综上所述，在广州地区复杂地质条件下，拉森钢板桩与CFG桩的协同应用不仅提升了基坑支护的安全性，也增强了地基的承载能力和抗变形能力。施工单位必须严格遵守国家和地方相关技术规范，科学组织施工流程，强化全过程质量管控，确保工程安全可靠、经济合理。随着技术的不断进步和经验积累，这一组合工艺将在广州乃至整个华南地区的城市建设中发挥更加重要的作用。