在广州的市政工程、基坑支护及地下结构施工中，拉森钢板桩作为一种常见的临时支护结构被广泛应用。其具有施工便捷、可重复使用、止水性能良好等优点。然而，在工程完成后进行拔桩作业时，若对形成的桩孔回填处理不当，极易引发地面沉降、周边建筑物开裂、地下管线破坏等一系列安全与质量问题。因此，制定并严格执行拉森钢板桩拔桩后桩孔回填规范，是确保施工安全和城市基础设施稳定运行的重要环节。
一、回填前的准备工作
在实施拔桩作业前，施工单位应制定详细的施工方案，并报监理单位审批。方案中需明确拔桩顺序、设备选型、回填材料选择及回填工艺等关键内容。拔桩过程中应采用同步监测措施，实时掌握周边地表沉降、邻近建筑物变形及地下水位变化情况，一旦发现异常应立即停止作业并采取补救措施。
拔桩完成后，应对桩孔的分布位置、深度、直径及周边环境情况进行全面排查。对于临近建筑物、地下管线或交通主干道的区域，应特别标注并优先处理。同时，清除桩孔周围的杂物、积水和松散土体，确保回填作业在干净、干燥的条件下进行。
二、回填材料的选择要求
回填材料的选择直接影响到回填质量与长期稳定性。根据广州地区的地质特点（如软土层较厚、地下水丰富），推荐采用以下几种材料：
- 中粗砂或级配砂石：具有良好的透水性和密实性，适用于一般地段的桩孔回填。砂石粒径宜控制在5～20mm之间，含泥量不得超过5%。
- 水泥改良土：在敏感区域（如靠近建筑物基础或重要管线处），可采用水泥掺入比为6%～8%的改良土进行回填，以提高强度和减少后期沉降。
- 低强度混凝土（LCC）或自密实砂浆：用于对沉降控制要求极高的区域，如地铁保护区、高架桥墩附近等。此类材料流动性好，能充分填充桩孔空隙，且早期强度发展快。
严禁使用建筑垃圾、淤泥、腐殖土等不合格材料进行回填，防止因材料劣化导致地面塌陷。
三、回填施工工艺要求
回填作业应遵循“分段分层、连续密实”的原则，具体操作如下：
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注浆回填法：适用于深桩孔（深度大于6m）或对密实度要求较高的场合。通过注浆管从孔底开始自下而上注入水泥砂浆或膨润土浆液，边注浆边提升注浆管，确保浆液充满整个桩孔。注浆压力宜控制在0.2～0.5MPa之间，避免对周边土体造成扰动。
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投料振捣法：适用于浅孔或中等深度桩孔。将砂石或改良土分层投入孔内，每层厚度不超过50cm，采用长杆振动棒或专用振捣器进行振实，确保无架空现象。每层振捣时间不少于30秒，直至表面泛浆或无明显下沉为止。
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静压回填法：在空间受限或无法使用大型机械的区域，可采用静压设备将预先拌合好的流态固化土压入桩孔，实现无扰动回填。
无论采用何种方法，均应保证回填材料连续、饱满，不得出现断层或空洞。对于直径较大的桩群区域，建议采用跳孔回填方式，防止相邻孔间串通导致材料流失。
四、质量检验与验收标准
回填完成后，必须进行质量检测。常用的检测手段包括：
- 钻孔取芯法：抽取回填体芯样，检查其密实度、均匀性和强度是否符合设计要求；
- 轻型动力触探（N10）：用于砂石回填层，判断其密实程度；
- 地质雷达扫描：非破坏性检测，可用于大面积快速排查是否存在空洞或不密实现象。
验收标准应依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）及相关地方标准执行。重点区域回填体的压实系数不应小于0.94，水泥改良土7天无侧限抗压强度不低于0.5MPa。
五、环境保护与后期监测
回填作业过程中应做好扬尘、噪声控制，避免影响周边居民生活。施工废水应集中收集处理，禁止随意排放。对于已完成回填的区域，应设置临时警示标志，防止人员误入。
在回填后的一至三个月内，应对回填区域及其周边进行定期沉降观测，频率初期每周不少于一次，后期可逐步降低。若发现累计沉降超过10mm或出现裂缝，应及时分析原因并采取注浆加固等补强措施。
综上所述，广州地区拉森钢板桩拔桩后的桩孔回填工作，必须坚持科学规划、规范施工、严格验收的原则。只有全面落实各项技术与管理措施，才能有效防范地质风险，保障城市公共安全，推动工程建设与城市可持续发展的协调统一。
