在广州地区的建筑工程中，随着城市基础设施建设的不断推进，深基坑支护技术的应用日益广泛。其中，拉森钢板桩与沉管灌注桩作为两种常见的支护和基础施工方式，在实际工程中常常结合使用，以提高施工效率、保障基坑安全并适应复杂的地质条件。为确保施工质量与安全，必须严格遵循相关技术规范和操作规程。

首先，拉森钢板桩施工应依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）以及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202）等国家标准执行。在广州地区，由于地下水位较高、软土层较厚，拉森钢板桩常用于临时挡土止水结构，尤其适用于地铁、地下通道、管沟等深基坑工程。施工前需进行详细的地质勘察，明确土层分布、地下水情况及周边环境条件，据此设计合理的桩型、入土深度及支撑体系。

在施工过程中，应优先采用振动锤或液压打桩机进行钢板桩的沉设，避免使用冲击式打桩机造成过大振动影响周边建筑物。沉桩前应对每根钢板桩进行外观检查，确保锁口完整、无变形、无锈蚀严重现象。沉桩顺序一般从一角开始向两侧推进，保持板桩之间的咬合紧密，防止漏水。对于转角或封闭区域，应使用特制异形桩或采取焊接连接措施，确保整体密封性。

同时，为控制沉桩过程中的垂直度偏差，应设置导向架或导梁系统，并利用经纬仪或全站仪实时监测。广州地区常见淤泥质土层，易导致钢板桩偏移或倾斜，因此建议分段沉桩，每下沉1～2米即校正一次垂直度。当遇到地下障碍物时，不得强行施打，应查明原因后采取清障或改用钻孔引桩等方式处理。

另一方面，沉管灌注桩作为基础工程的重要组成部分，其施工也需严格按照《建筑桩基技术规范》（JGJ 94）和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204）执行。在广州，沉管灌注桩多用于承载力要求不高但对沉降敏感的建筑物，如轻型厂房、住宅楼等。该工艺通过将钢套管打入土中，边拔管边灌注混凝土成桩，具有设备简单、成本较低的优点。

沉管灌注桩施工前应完成测量放线，准确定位桩位，并清除场地内障碍物。桩机就位后应保证其平稳、垂直，套管中心与桩位对齐。沉管可采用锤击法或振动法，具体选择应根据土质情况和环保要求决定。在软土地基中，宜采用振动沉管以减少挤土效应；而在砂层或密实土层中，则可考虑静压或预钻孔辅助沉管。

灌注混凝土时应采用预制混凝土或现场搅拌料，坍落度控制在80～100mm之间，确保流动性适中。拔管速度是影响成桩质量的关键因素，过快易产生缩颈或断桩，过慢则可能导致混凝土离析。一般建议拔管速率控制在0.6～0.8m/min，并保持连续灌注，严禁中途停顿。对于可能产生地下水涌入的区域，应采用反插法或复打工艺，增强桩身密实度。

此外，施工过程中应做好现场记录，包括每根桩的沉管深度、混凝土用量、拔管时间等参数，便于后期质量追溯。成桩后须按规范要求进行养护，通常不少于7天，并在强度达到设计值后方可进行基坑开挖或上部结构施工。

值得注意的是，在拉森钢板桩与沉管灌注桩联合使用的工程中，应注意两者之间的施工顺序协调。一般情况下，应先完成拉森钢板桩的施打并形成封闭围护结构，再进行内部沉管灌注桩施工，以避免因土体扰动引发支护结构失稳。同时，应加强基坑监测，包括桩体位移、地下水位变化、周边建筑物沉降等，及时预警异常情况。

综上所述，广州地区在进行拉森钢板桩与沉管灌注桩施工时，必须坚持“科学设计、规范施工、全程监控”的原则，严格执行国家及地方相关技术标准。只有这样，才能有效保障工程质量和施工安全，推动城市建设可持续发展。施工单位应加强人员培训和技术交底，监理单位应切实履行监督职责，共同构建安全可靠的地下空间开发体系。