在广州及周边地区的建筑工程中，拉森钢板桩与人工挖孔桩作为两种常见的支护结构形式，广泛应用于基坑支护、边坡稳定以及地下结构施工中。特别是在城市密集区域，受限于场地条件和周边环境，合理选择并规范施工工艺显得尤为重要。本文将围绕广州地区在使用拉森钢板桩与人工挖孔桩结合施工时的相关技术规范、施工流程及安全控制要点进行系统阐述。

首先，需明确拉森钢板桩与人工挖孔桩的功能定位。拉森钢板桩主要用于临时挡土和止水，具有施工速度快、可重复利用、止水性能良好等优点，常用于深基坑的围护结构。而人工挖孔桩则多用于承载上部结构荷载的基础桩，适用于地质条件较好、地下水位较低的工程场景。在实际工程中，二者常配合使用：先施打拉森钢板桩形成封闭围护体系，再在其内部进行人工挖孔桩施工，以确保作业安全与结构稳定性。

在施工前，必须依据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120）、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB 50202）以及广东省和广州市地方相关技术规范，编制详细的专项施工方案，并经专家论证后方可实施。方案应包括地质勘察资料分析、支护结构设计、施工顺序、降水措施、监测布置及应急预案等内容。

拉森钢板桩的施工应遵循以下规范要求：钢板桩型号应根据设计要求选用，常用型号为PU型或Z型，材质符合Q235或Q355标准。施工前应对进场材料进行检验，确保无变形、裂纹等缺陷。打桩采用振动锤沉桩法，施工过程中应控制垂直度偏差不大于1/150桩长，轴线偏差不超过50mm。相邻钢板桩应紧密咬合，确保整体性和止水效果。在临近建筑物或地下管线区域施工时，应采取跳打法或预钻孔辅助沉桩，减少挤土效应带来的不利影响。

完成拉森钢板桩围护后，方可开展人工挖孔桩作业。人工挖孔桩施工必须严格遵守《建筑桩基技术规范》（JGJ 94）中的相关规定。桩位放样误差不得超过20mm，开孔前应设置锁口圈梁，高出地面不少于200mm，防止雨水倒灌和杂物坠落。每节开挖深度控制在1m以内，及时浇筑钢筋混凝土护壁，护壁厚度一般不小于150mm，混凝土强度等级不低于C20。护壁搭接长度不得少于50mm，确保护壁整体受力。

在地下水位较高区域，必须采取有效的降水措施。通常在拉森钢板桩围合区域内布设轻型井点或管井降水系统，将地下水位降至开挖面以下至少0.5m，方可进行下层开挖。同时，应持续监测孔内空气质量，配备鼓风机强制通风，防止有害气体积聚。每个孔口应设置防护栏杆和警示标志，夜间施工须有足够照明。

钢筋笼制作与安装应符合设计图纸要求，主筋连接优先采用机械连接或焊接，接头错开距离不小于500mm。钢筋笼吊装过程中应保持垂直，避免碰撞孔壁导致塌孔。混凝土浇筑采用导管法，连续浇筑，严禁中断。对于深度超过6m的桩孔，应使用串筒或导管防止混凝土离析，确保桩身密实。

安全监控是整个施工过程的关键环节。应在基坑周边布设沉降观测点、水平位移监测点及支撑轴力传感器，实施24小时动态监测。一旦发现位移速率加快或超出预警值，应立即停止施工，启动应急预案。此外，现场必须配备专职安全员，严格执行班前教育和动火审批制度，杜绝违章作业。

环境保护同样不可忽视。施工期间应控制噪声、扬尘和泥浆排放，工地出入口设置洗车槽，运输车辆覆盖严密。废弃泥浆应集中收集，经沉淀处理后外运至指定消纳场所，避免污染城市排水系统。

综上所述，在广州地区进行拉森钢板桩与人工挖孔桩联合施工，必须坚持“设计先行、方案论证、过程控制、安全第一”的原则。通过严格执行国家及地方技术规范，强化现场管理与监测预警，才能有效保障施工质量与人员安全，确保工程顺利推进。随着城市地下空间开发的不断深入，此类复合支护技术的应用前景广阔，其规范化施工也将成为行业可持续发展的关键支撑。