在现代工业建筑施工中，地基处理是确保厂房结构安全、稳定和耐久性的关键环节。广州作为华南地区重要的经济与制造业中心，其厂房建设对地质条件适应性强、施工效率高、环保性能优的工程技术需求日益增长。拉森钢板桩作为一种广泛应用于深基坑支护、临时围堰及软土地基加固的高效材料，在广州地区的厂房地基施工中得到了广泛应用。为确保施工质量与安全，必须严格遵循相关技术规范和操作流程。

首先，施工前的准备工作至关重要。施工单位应根据厂房设计图纸、地质勘察报告以及周边环境情况，制定详细的施工组织设计方案。特别是针对广州地区普遍存在的软土层（如淤泥质土、粉质黏土等），需进行专项稳定性分析，评估拉森钢板桩的打入深度、排列方式及支撑系统布置。同时，应选用符合国家标准（如GB/T 20933—2014《热轧U型钢板桩》）的优质拉森钢板桩，常见型号包括Larssen III、IV型，具备良好的抗弯强度和锁口密封性，以适应地下水位较高、易发生渗流的地质特点。

在施工过程中，定位放线是第一步。应依据测量控制网精确放出钢板桩轴线位置，并设置明显标记。打桩机械通常采用履带式振动锤配合液压夹具，优先选择低噪音、低振动设备，以减少对周边建筑物和居民的影响。打桩顺序宜从一角开始，逐步向两侧推进，采用“屏风式”施工法，即先打入几根定位桩，再依次插入中间桩体，有助于提高整体垂直度和平面闭合精度。

垂直度控制是施工中的重点难点。每根钢板桩打入时，必须使用经纬仪或全站仪实时监测其垂直偏差，允许偏差不得超过桩长的1/150。对于地下水丰富区域，可在锁口处涂抹防水油脂或注入膨润土浆液，增强止水效果。当遇到地下障碍物（如旧基础、孤石）导致无法正常下沉时，应暂停作业，查明原因后采取清障或改用引孔辅助沉桩等方式解决，严禁强行锤击造成桩体变形或断裂。

在完成钢板桩围护结构后，需及时进行内部土方开挖与支撑安装。根据基坑深度不同，一般设置一道或多道钢支撑（常用H型钢或钢管支撑），并通过冠梁连接形成稳定受力体系。支撑安装应在开挖至设计标高后立即进行，避免长时间暴露引发侧向位移。同时，应布设沉降观测点和倾斜监测装置，定期采集数据，动态掌握基坑变形趋势，一旦发现异常应及时预警并采取加固措施。

排水系统也不可忽视。尽管拉森钢板桩具有一定的挡水能力，但在长期浸泡或高水压条件下仍可能出现渗漏。因此，应在基坑内设置集水井和明沟排水系统，并配备足够的抽水泵，确保作业面干燥。必要时还可结合井点降水或深层搅拌桩帷幕等辅助手段，进一步降低地下水位。

施工完成后，进入主体结构施工阶段。待厂房基础混凝土浇筑完毕并达到一定强度后，方可考虑逐步拆除支撑系统。钢板桩的拔除应使用专用振动拔桩机，操作时注意控制振动幅度，防止引起邻近地面沉降。若为永久性支护结构，则需按设计要求进行防腐处理（如涂刷环氧沥青涂层），并回填密实，恢复场地原貌。

在整个施工周期中，安全管理贯穿始终。现场必须设立明显的警示标志，高空作业、机械操作人员须持证上岗，严格执行动火审批、用电管理制度。同时，应编制应急预案，配备消防器材和急救物资，防范火灾、坍塌、触电等事故的发生。

综上所述，广州地区厂房地基采用拉森钢板桩施工，不仅能够有效应对复杂地质条件，还能缩短工期、节约成本。但要实现高质量、高效率的目标，必须严格按照国家和地方相关规范执行，强化全过程技术管理和安全监督。唯有如此，才能为工业厂房提供坚实可靠的基础保障，推动城市建设可持续发展。