在广州的城市建设与基础设施工程中，拉森钢板桩与CFG桩（水泥粉煤灰碎石桩）作为两种重要的地基处理和支护技术，广泛应用于深基坑支护、软土地基加固、河道治理及地下结构施工等场景。在实际施工过程中，如何科学合理地结合使用这两种技术，并遵循相关规范要求，直接关系到工程的安全性、经济性和施工效率。因此，深入理解广州地区拉森钢板桩与CFG桩的施工规范，对于保障工程质量具有重要意义。

首先，拉森钢板桩是一种具有锁口结构的型钢桩，常用于临时或永久性的挡土、挡水结构。其主要优势在于施工速度快、可重复使用、止水性能良好。在广州这类地下水位较高、软土层较厚的地区，拉森钢板桩常被用作基坑支护的外围结构。根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120）以及广东省地方标准《建筑地基基础设计规范》（DBJ/T 15-31），拉森钢板桩的设计与施工需满足以下基本要求：桩体入土深度应根据基坑深度、土层性质及地下水情况通过稳定性验算确定，一般要求嵌固深度不小于基坑深度的0.8～1.2倍；施工前应进行地质勘察，明确土层分布、地下水位及周边建筑物情况；打桩设备宜采用振动锤或静压植桩机，避免对邻近建筑造成过大扰动；同时，为确保整体稳定性，通常需配合内支撑或锚索系统使用。

在实际应用中，拉森钢板桩常与CFG桩协同作业。CFG桩属于复合地基的一种，通过将水泥、粉煤灰、碎石和水按一定比例混合后成桩，形成具有一定强度的刚性桩体，能够有效提高地基承载力并减少沉降。根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79）的要求，CFG桩的设计应综合考虑上部荷载、地基土质条件及变形控制目标。在广州软土地基区域，CFG桩常用于高层建筑、道路路基及工业厂房的地基加固。其典型施工流程包括：测量放线→钻机就位→钻孔至设计深度→泵送混合料→提钻成桩→桩头处理→复合地基检测。

在拉森钢板桩与CFG桩联合施工的项目中，施工顺序尤为关键。通常情况下，应优先施打拉森钢板桩，形成封闭或半封闭的基坑围护结构，以防止后续CFG桩施工过程中因土体扰动引发边坡失稳或地下水渗流问题。特别是在临近河道或地铁线路的工程中，先完成钢板桩围护可有效控制施工风险。待钢板桩体系稳定后，再进行CFG桩的施工。此时应注意钻孔机械的行走路线规划，避免对已施工的钢板桩造成碰撞或附加应力。

此外，施工过程中的质量控制必须严格执行规范要求。对于拉森钢板桩，需确保每根桩的垂直度偏差不超过1/150，锁口连接紧密无渗漏，接头位置错开布置以增强整体性。对于CFG桩，应严格控制混合料的配比，坍落度宜控制在160～200mm之间，提钻速度与泵送量相匹配，避免断桩或缩径现象。每台班应制作试块，进行28天抗压强度检测，确保桩身强度不低于设计值。施工完成后，还需进行低应变动力检测和单桩竖向承载力静载试验，验证桩身完整性和承载能力。

在环境保护与安全文明施工方面，广州地区的工程项目还须遵守《广州市建设工程文明施工管理规定》。例如，打桩作业应避开居民休息时段，控制噪音在昼间70dB、夜间55dB以内；泥浆和废弃钻渣应及时清运，防止污染周边环境；施工现场应设置明显的警示标志和围挡，确保行人与车辆安全。

综上所述，在广州地区的工程建设中，拉森钢板桩与CFG桩的联合应用已成为解决复杂地质条件下地基处理与基坑支护的有效手段。然而，其成功实施依赖于科学的设计、严格的施工管理和对国家及地方规范的全面贯彻。施工单位应在项目前期充分调研地质条件，优化施工方案，合理安排工序，并加强全过程质量监控，确保工程安全可靠、经济高效。唯有如此，才能在快速发展的城市建设中，实现技术进步与工程品质的双重提升。