在广州的基坑支护工程中，拉森钢板桩与高压旋喷桩常被联合使用，以增强土体稳定性、防止地下水渗漏并提高整体支护结构的安全性。尤其是在软土地层或临近建筑物密集区域，这种组合施工方式具有良好的适应性和可靠性。然而，为确保工程质量与安全，必须严格按照相关技术规范对高压旋喷桩的施工质量进行验收。以下是广州地区在拉森钢板桩配合高压旋喷桩施工过程中，高压旋喷桩的主要验收标准及相关技术要求。

首先，材料与设备要求是验收的基础环节。高压旋喷桩所使用的水泥应符合国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB 175）的规定，通常采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥。水泥进场时需提供出厂合格证及检验报告，并按批次进行抽样复检。此外，施工所用高压注浆泵、钻机、空压机等设备应处于良好工作状态，压力表、流量计等计量装置须经校验合格并在有效期内使用，确保施工参数的准确控制。

其次，施工工艺控制直接影响成桩质量。高压旋喷桩施工前应完成试桩工作，确定合理的水灰比、提升速度、旋转速度、喷射压力和气压等关键参数。根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）及广东省地方标准《复合地基技术规程》（DBJ/T 15-38），旋喷桩直径不宜小于设计值，一般采用单管、双管或三管法施工，具体方法应依据地质条件和设计要求选定。施工过程中应保证连续作业，避免中断造成断桩或夹泥现象。相邻桩体搭接长度应满足设计要求，通常不小于200mm，以确保止水帷幕的连续性和完整性。

第三，成桩质量检测是验收的核心内容。高压旋喷桩施工完成后，需进行多方面的质量检验。常规检测项目包括：轻型动力触探（N10）、钻孔取芯、静载试验以及渗透系数测试等。其中，轻型动力触探可用于早期（成桩后7天内）评估桩体均匀性和强度发展情况；而钻孔取芯则应在成桩28天后进行，取芯数量不少于总桩数的1%，且每个施工区域不少于3根。芯样应完整、胶结良好，无明显蜂窝、松散或夹泥现象，抗压强度应满足设计要求，通常不低于2.0MPa。

对于重要工程或存在特殊要求的项目，还应进行单桩或多桩复合地基静载试验，以验证其承载力是否达到设计指标。试验点应随机选取，加载方式应符合《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106）的相关规定。同时，在地下水控制要求较高的工程中，应对旋喷桩帷幕进行抽水试验或渗流观测，评估其止水效果，确保帷幕渗透系数不大于1×10⁻⁶ cm/s。

第四，施工记录与资料归档也是验收不可或缺的部分。施工单位应详细记录每根桩的施工参数，包括桩号、施工时间、水泥用量、水灰比、喷射压力、提升速度、旋转速度、注浆量等，并形成完整的施工日志。监理单位应对施工全过程进行旁站监督，确认各项操作符合方案要求。所有检测报告、原材料检验资料、试块强度报告及影像资料均应整理归档，作为竣工验收的技术依据。

最后，验收程序应遵循“自检—报验—抽检—评定”的流程。施工单位完成自检并确认合格后，向监理单位提交验收申请及相关资料。监理组织建设、设计、勘察等单位共同进行现场验收，重点检查桩位偏差、桩径、垂直度、搭接质量及检测结果是否满足设计与规范要求。桩位允许偏差一般不超过50mm，垂直度偏差不应大于1%。对于不合格桩体，应制定补强或补桩方案，并经设计单位认可后实施。

综上所述，广州地区在拉森钢板桩与高压旋喷桩联合支护工程中，高压旋喷桩的验收必须严格执行国家和地方相关技术标准，从材料、施工、检测到资料管理各个环节层层把关。只有通过科学严谨的质量控制体系，才能确保支护结构的安全可靠，保障深基坑施工的顺利进行，为城市地下空间开发提供坚实的技术支撑。