在广州地区，随着城市基础设施建设的快速发展，深基坑支护工程中广泛采用拉森钢板桩作为临时挡土结构。在施工完成后，钢板桩需要进行拔除，而拔桩后留下的桩孔若处理不当，极易引发地面沉降、周边建筑物开裂、地下管线变形等工程问题。因此，拔桩后桩孔回填的密实度控制成为确保工程安全与环境稳定的关键环节。本文将围绕广州地区地质特点及施工实际，系统阐述拉森钢板桩拔桩后桩孔回填密实度的技术要点。

首先，应充分了解广州地区的地质条件。广州地处珠江三角洲冲积平原，地层以软土、淤泥质土、砂层和黏性土为主，地下水位普遍较高，土体自稳能力差。在此类地质条件下，拔桩后形成的桩孔若未及时有效回填，极易造成孔壁坍塌、水土流失，进而影响周边环境安全。因此，回填工作必须在拔桩后立即进行，并优先选用流动性好、强度适中、易于密实的材料。

在回填材料的选择上，应根据工程要求和现场条件合理确定。常用的回填材料包括：水泥改良土、低强度混凝土（如C15）、砂石混合料以及专用回填浆液等。对于对沉降控制要求较高的区域，推荐使用水泥浆或水泥-膨润土浆液进行注浆回填，此类材料具有良好的流动性和填充性，能够有效填充桩孔及周围土体缝隙，提升整体密实度。而对于一般工程，则可采用分层回填砂石或素混凝土的方式，配合振捣或注水密实，确保回填体均匀稳定。

回填施工工艺是保证密实度的核心。拔桩过程中，宜采用跳拔方式，避免连续拔桩引起土体应力集中。每拔除一根钢板桩，应立即进行回填作业，防止空孔暴露时间过长导致塌孔。回填时建议采用“边拔边注”或“拔后即填”的施工流程。对于较深桩孔，应设置导管至孔底，自下而上缓慢注入回填材料，避免产生气泡或空洞。若采用干料回填，则需分层进行，每层厚度控制在30~50cm，并辅以振动棒或液压夯实设备进行压实，确保每层回填体达到设计密实度要求。

密实度检测是验证回填质量的重要手段。常用的检测方法包括：灌砂法、环刀法、轻型动力触探（N10）以及超声波检测等。对于注浆回填区域，可通过钻孔取芯检测浆液充盈度和强度；对于干料回填区，应在回填完成后24小时内进行密实度测试，确保其压实系数不低于0.93~0.95（依据设计要求）。特别在临近建筑物或地下管线区域，应加密检测点，必要时采用自动化监测系统实时监控地面沉降变化。

此外，施工过程中的质量控制体系不可忽视。施工单位应制定专项回填施工方案，明确材料配比、施工顺序、机械配置及检测频率，并报监理单位审批。施工人员需经过专业培训，严格按照操作规程作业。现场应配备专职质检员，对每一道工序进行记录和验收，确保可追溯性。同时，应建立应急预案，一旦发现异常沉降或渗漏现象，立即采取补注浆、加固等措施，防止事态扩大。

最后，环境保护与文明施工也应纳入回填管理范畴。广州城区施工场地通常较为狭小，回填作业应尽量减少扬尘、噪音和废水排放。使用预拌浆液或封闭式输送设备，可有效控制环境污染。同时，应及时清理现场余料，保持道路畅通，避免对周边交通和居民生活造成影响。

综上所述，拉森钢板桩拔桩后桩孔回填的密实度控制是一项系统性、技术性强的工作。在广州复杂地质条件下，必须从材料选择、施工工艺、质量检测和过程管理等多方面协同推进，才能有效保障回填质量，防止次生灾害发生。只有严格执行技术规范，强化全过程管控，才能实现安全、环保、高效的施工目标，为城市地下空间开发提供坚实支撑。