在广州地区的基坑支护、河道整治、地下管廊等工程中，拉森钢板桩因其施工便捷、止水性能好、可重复利用等优点被广泛应用。然而，由于地质条件复杂、地下水位高以及周边环境敏感等因素，拉森钢板桩施工质量直接影响工程安全与进度。因此，监理单位在施工过程中实施旁站监督，对关键节点进行技术把控显得尤为重要。以下是拉森钢板桩施工监理旁站过程中的主要技术要点。
一、施工前准备阶段的监理控制
在钢板桩正式施工前，监理应重点审查施工单位提交的专项施工方案，包括打桩顺序、机械选型、地质适应性分析、降水措施及应急预案等内容。特别要关注地质勘察报告中土层分布、地下水位、是否存在孤石或软弱夹层等情况，确保施工方案具备可行性与安全性。
同时，监理需对进场的拉森钢板桩进行验收。检查钢材材质证明文件、尺寸规格（如U型或Z型截面）、锁口完整性及防腐处理情况。严禁使用变形、锈蚀严重或锁口损坏的钢板桩。此外，打桩机械（如履带式打桩机、振动锤）的技术状态和吨位匹配也需核查，确保设备满足设计要求。
二、定位放线与导向架安装的监控
准确的定位是保证钢板桩成排顺直、闭合良好的前提。监理人员应复核施工单位放出的轴线、桩位及高程控制点，确保其符合设计图纸要求，并做好原始记录。对于较长的钢板桩墙，建议设置上下两道导向架，以控制垂直度和平面位置。
在导向架安装完成后，监理需检查其牢固性、水平度及与设计轴线的一致性。导向架通常采用工字钢或H型钢制作，必须焊接牢固并锚固于稳定基础之上，防止打桩过程中发生偏移，影响整体线形。
三、沉桩过程中的旁站监督
沉桩是整个施工的核心环节，监理必须全程旁站，重点关注以下几点：
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垂直度控制：首根钢板桩的垂直度至关重要，直接影响后续桩体的顺接。监理应使用经纬仪或全站仪实时监测，确保垂直偏差不超过1/150桩长。一旦发现倾斜，应及时纠正，必要时拔出重打。
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打桩顺序合理性：一般采用“从一角向两侧推进”或“封闭式合拢”的方式，避免应力集中导致桩体偏移或锁口脱开。监理应监督施工单位按既定顺序施工，不得随意更改。
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锁口润滑与连接质量：每根钢板桩打入前，其锁口应涂抹专用润滑脂，减少摩擦阻力，防止锁口咬合不严造成漏水或脱扣。监理需抽查润滑情况，并观察相邻桩体连接是否紧密无缝。
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贯入度与异常情况判断：正常情况下，钢板桩应平稳下沉。若出现突然加速、剧烈跳动或难以继续下压等情况，可能遇到障碍物或硬层。此时应暂停施工，查明原因，严禁强行施打，以免造成桩体断裂或设备损坏。
四、转角与异形桩处理的技术把关
在基坑拐角处或特殊节点，常需使用定制异形桩（如L型、T型）实现闭合。此类构件加工精度要求高，监理应对加工尺寸、焊接质量及现场拼装情况进行严格检查，确保接口严密、结构连续。合拢段施工前应提前测量缺口尺寸，精确配桩，避免强行挤压导致锁口破坏。
五、接桩与焊接质量控制
当单根桩长度不足时，需进行现场接桩。接桩宜采用坡口对接焊，焊缝等级不低于二级，且须对称施焊，防止变形。监理应对焊工资质、焊接工艺评定及焊后外观质量进行检查，必要时委托第三方进行超声波探伤检测。
六、施工后期的监测与验收
钢板桩施工完成后，监理应督促施工单位及时开展位移、沉降及地下水位监测，特别是在邻近建筑物或管线区域。发现异常应及时预警并采取加固措施。最终验收时，应检查桩顶标高、墙面平整度、整体线形及闭合情况，并形成完整的影像与文字资料归档。
综上所述，拉森钢板桩施工虽属常规工艺，但在广州复杂的地质与城市环境中，监理通过全过程旁站，紧盯关键节点，强化事前预控、事中监督与事后评估，才能有效保障工程质量与安全，为后续主体工程施工创造良好条件。
