在现代城市基础设施建设中，尤其是在软土地基或临近既有建筑物的深基坑工程中，广州地区广泛采用拉森钢板桩与钻孔灌注桩相结合的复合支护体系。这种组合不仅能够有效控制基坑变形、防止土体坍塌，还能显著提升施工安全性与环境适应性。本文将围绕“广州拉森钢板桩施工钻孔灌注桩防护技术要点”展开详细论述，重点分析施工流程、关键技术措施及质量控制要点。

首先，在施工准备阶段，必须进行详尽的地质勘察和周边环境调查。广州地处珠江三角洲冲积平原，地层以淤泥质土、粉细砂和黏性土为主，地下水位较高，土体稳定性差。因此，需依据岩土工程勘察报告合理设计支护结构参数，包括拉森钢板桩的型号（常用为SP-IV型）、入土深度、桩间距以及钻孔灌注桩的直径、配筋率和混凝土强度等级等。同时，应评估邻近建筑物、地下管线及交通设施的影响，制定相应的监测方案和应急预案。

拉森钢板桩的施工通常采用振动锤沉桩法。在施打前，应设置导向架以确保桩体垂直度和轴线位置准确。施工过程中要严格控制沉桩速率，避免因过快下沉引起土体扰动或对周边构筑物产生附加应力。特别是在密集建筑区，建议采用静压植桩机或液压振动锤配合水冲辅助工艺，以降低噪音和振动影响。每根钢板桩对接时应确保锁口清洁并涂抹专用润滑脂，保证连接紧密、止水良好。对于转角或异形部位，可采用定制异形桩或焊接加强处理。

钻孔灌注桩作为主要受力构件，承担着基坑侧向土压力和地下水渗透压力。其施工流程主要包括测量放样、护筒埋设、钻孔成孔、清孔、钢筋笼安装、导管下放及水下混凝土灌注。在广州地区，常用旋挖钻机进行成孔作业，因其效率高、成孔质量好且对周围环境影响小。钻进过程中应根据地层变化调整钻压、转速和泥浆性能，保持孔壁稳定，防止缩径或塌孔。泥浆比重一般控制在1.15～1.25之间，黏度为18～25s，并定期检测含砂率，确保泥浆护壁效果。

清孔是保证桩底沉渣厚度符合规范要求的关键环节。通常采用正循环或反循环方式二次清孔，沉渣厚度不得大于100mm。钢筋笼制作须严格按照设计图纸加工，主筋连接优先采用机械套筒连接或单面搭接焊，箍筋点焊牢固，整体刚度满足吊装要求。下放过程中应缓慢匀速，避免刮伤孔壁。混凝土灌注宜使用商品混凝土，强度等级不低于C30，坍落度控制在180～220mm。初灌时应确保导管埋深不小于1.0m，后续灌注中保持埋深2～6m，连续浇筑，防止断桩或夹泥。

在拉森钢板桩与钻孔灌注桩协同工作方面，应注意两者的空间布局协调。一般情况下，钻孔灌注桩作为主体支护结构布置在基坑内侧，而拉森钢板桩则设置于外围，起临时挡土止水作用，两者之间可通过冠梁或围檩连接形成整体受力体系。在地下水丰富区域，可在钢板桩后侧增设降水井或袖阀管注浆加固，进一步提高防渗能力。

施工期间必须建立完善的监测系统，包括基坑顶部水平位移、深层土体位移、支撑轴力、地下水位及邻近建筑物沉降观测等内容。一旦发现异常数据，应及时预警并采取加固措施，如增加预应力锚索、补打微型桩或注浆 stabilization。

最后，拆除阶段也需谨慎操作。拉森钢板桩拔除时应分段跳拔，同步回填砂或注浆，防止地面塌陷。钻孔灌注桩若为永久结构则保留，临时桩体切割至设计标高后封头处理。

综上所述，广州地区在复杂地质条件下实施拉森钢板桩与钻孔灌注桩联合支护，需综合考虑地质条件、施工工艺、环境保护与安全控制等多方面因素。通过科学设计、精细施工和全过程监控，才能确保基坑工程的安全稳定，为城市地下空间开发提供可靠的技术支撑。