在广州地区，由于其特殊的地理环境和水文地质条件，地下水位普遍较高，软土层分布广泛，在基坑开挖、地下结构施工等工程中极易发生渗漏、坍塌等风险。因此，在深基坑支护与防渗体系中，拉森钢板桩作为一种经济高效、施工便捷的挡土止水结构，被广泛应用。尤其是在构建临时或永久性防渗墙时，如何确保拉森钢板桩施工形成的防渗墙具有良好的整体性和防渗性能，成为工程成败的关键。本文将围绕广州地区拉森钢板桩施工中防渗墙完整性的技术要点进行系统阐述。

首先，合理选型与设计是保障防渗墙完整性的基础。在广州地区常见的淤泥质土、粉砂层及含水丰富的砂层中，应优先选用咬合紧密、抗弯刚度高的U型或Z型拉森钢板桩。桩长需根据地质勘察报告中的渗透系数、地下水位深度以及基坑开挖深度综合确定，确保桩端进入不透水层或弱透水层至少1.5～2.0米，以形成有效的“封闭帷幕”。同时，设计阶段应考虑设置转角桩、异形桩及封口桩的布置方案，避免因结构转折处连接不严导致渗漏通道。

其次，施工前的场地准备与测量定位至关重要。施工区域应平整压实，清除地下障碍物（如旧基础、管线等），防止打桩过程中偏移或桩体损坏。采用全站仪进行精确放样，标定每根钢板桩的位置和垂直度控制线。对于曲线段或复杂平面形状的防渗墙，应加密控制点，确保整体线形平顺、闭合严密。此外，应提前布设沉降与位移监测点，为后续施工监控提供数据支持。

第三，打桩工艺控制直接影响防渗墙的连续性与密封性。在软土地基中，推荐采用振动锤沉桩法，其施工效率高且对周围土体扰动较小。打桩过程中必须严格控制垂直度偏差不超过1/150桩长，并通过导向架或双导梁系统保证桩体顺直插入。相邻钢板桩之间的锁口必须清洁无杂物，涂抹专用锁口润滑脂（如膨润土基油脂），以减少摩擦阻力并增强密封效果。每根桩下沉到位后应及时检查锁口咬合情况，发现错位或张口现象应立即纠正，必要时拔出重打。

第四，接头处理与特殊部位施工是防渗薄弱环节的重点管控内容。在转角处、丁字交叉或封口位置，应使用定制异形桩或通过焊接方式实现可靠连接。对于无法闭合的最终封口段，可采用“小直径钢管+注浆”方式进行补强，或利用液压钳将最后两根桩强制咬合后焊接封闭。所有焊接部位须做防腐处理，并进行煤油渗透试验检测其密闭性。此外，在穿越既有结构或临近建筑物区域，应采用静压植桩技术，减少振动影响，防止已有结构开裂引发渗水路径。

第五，后期质量检测与维护不可忽视。防渗墙施工完成后，应结合地质雷达扫描、钻孔取芯及水压试验等多种手段评估墙体完整性。重点检查锁口咬合质量、桩间有无缝隙、是否存在断桩或短桩等问题。一旦发现渗漏点，应及时采取外侧高压旋喷注浆、内侧聚氨酯化学灌浆等措施进行封堵。同时，在基坑降水和开挖期间持续监测墙体变形与地下水渗出情况，动态调整支护参数，确保防渗体系始终处于稳定状态。

最后，施工管理与人员培训也是保障技术落实的重要环节。施工单位应建立完善的质量管理体系，明确各工序责任人，严格执行“三检制”（自检、互检、专检）。操作人员须经过专业培训，熟悉不同型号钢板桩的特性及锁口匹配要求，杜绝野蛮施工。项目技术负责人应定期组织现场交底和技术复盘，及时总结经验，优化施工流程。

综上所述，在广州复杂地质条件下实施拉森钢板桩防渗墙工程，必须从设计选型、精准定位、规范施工、节点处理到后期检测全过程把控关键技术要点。只有坚持科学规划、精细施工与动态管理相结合，才能有效提升防渗墙的整体密封性能与结构稳定性，为深基坑安全施工提供坚实保障，推动城市地下空间开发向更高质量、更高安全水平迈进。