在现代城市基础设施建设中，深基坑工程作为地下空间开发的重要环节，其安全性和施工效率直接关系到整个项目的成败。广州地处珠江三角洲冲积平原，地质条件复杂，地下水位高，软土层厚，给深基坑支护带来了较大的技术挑战。在此背景下，采用12米拉森钢板桩作为支护结构的中深基坑技术，因其施工便捷、止水性能良好、可重复利用等优点，在广州地区的市政、地铁、管廊等工程中得到了广泛应用。然而，要确保该技术的安全可靠，必须掌握其关键技术要点。

首先，地质勘察与水文分析是设计的前提。广州地区普遍分布着淤泥质土、粉质黏土及砂层，地层含水量丰富，渗透系数较高。因此，在实施12米拉森钢板桩支护前，必须进行详细的地质钻探和水文监测，明确各土层的物理力学参数，特别是软土层的承载力、压缩模量以及地下水的动态变化规律。这些数据将直接影响钢板桩的入土深度、支撑布置形式以及降水方案的设计。

其次，钢板桩选型与打设工艺至关重要。常用的拉森钢板桩型号有IV型和V型，其中IV型适用于多数12米深基坑工程。需根据计算确定合理的桩长，通常要求嵌固深度不小于基坑开挖深度的0.8～1.2倍，以保证整体稳定性。在广州软土地层中，常采用振动锤沉桩法施工，但应避免过度振动引发周边土体扰动或邻近建筑物沉降。对于密实砂层或局部硬夹层，可辅以高压射水助沉，提高打入效率。同时，打桩过程中应严格控制垂直度偏差，一般要求不大于1/150，防止因偏斜导致锁口脱开或应力集中。

第三，止水与降水系统的合理配置不可忽视。尽管拉森钢板桩本身具有一定的止水能力，但在广州高水位环境下，单一依靠板桩难以完全阻隔地下水涌入。因此，常需结合轻型井点降水或深井降水系统，降低基坑内外水头差。降水井应沿基坑外围均匀布设，井深宜超过钢板桩底端3～5米，确保有效疏干开挖面以下土体。此外，在板桩接缝处可采用膨润土泥浆或聚氨酯注浆进行二次封堵，提升整体止水效果。

第四，内支撑体系的设计与施工必须科学严谨。对于12米深基坑，通常采用一道或多道钢支撑（如Φ609mm钢管）进行水平支护。支撑平面布局宜采用对撑、角撑或桁架式组合形式，确保受力均匀。支撑安装应在开挖至设计标高后及时跟进，严禁超挖后再支撑。每道支撑施加预应力时应同步监测轴力变化，防止因预压不足或过大造成结构失稳。同时，支撑节点连接必须牢固，推荐使用高强螺栓或焊接方式，杜绝松动隐患。

第五，全过程监测与信息化施工是安全保障的核心。基坑开挖期间，应对钢板桩位移、支撑轴力、周边地表沉降、地下水位及邻近建构筑物变形等关键指标进行实时监测。建议布设自动化监测系统，实现数据动态采集与预警分析。一旦发现位移速率加快或累计值接近警戒线，应立即启动应急预案，如增设临时支撑、回填反压或调整降水节奏，防止事故发生。

最后，环境保护与文明施工也需统筹考虑。钢板桩施工会产生一定噪声和振动，尤其在居民区附近作业时，应合理安排施工时间，采取隔音屏障、低噪设备等措施减少扰民。废弃泥浆和地下水排放应符合环保要求，避免污染城市排水系统。工程结束后，钢板桩可拔除回收利用，减少资源浪费，体现绿色施工理念。

综上所述，广州地区12米拉森钢板桩中深基坑技术的成功应用，依赖于精准的地质判断、合理的结构设计、严格的施工控制和完善的监测体系。只有在各个环节协同配合、精细管理的基础上，才能有效应对复杂地质条件带来的挑战，保障基坑稳定与周边环境安全，为城市地下空间的可持续开发提供坚实的技术支撑。