
在广州这座繁华的现代化都市中,地铁建设作为城市交通发展的核心组成部分,正不断向纵深推进。海珠区赤岗片区作为广州重要的交通枢纽和人口密集区域,其地铁站点的施工建设备受关注。在这一区域进行地铁站施工时,由于周边建筑密集、地下管线复杂、地质条件多变,如何确保施工安全与周边环境稳定成为工程管理的关键课题。为此,在赤岗地铁站周边施工过程中,采用6米拉森钢板桩作为支护结构,已成为一项成熟且高效的技术手段。
拉森钢板桩是一种具有锁口结构的U型或Z型钢制板材,通过机械打桩设备连续打入土体,形成连续的挡土、止水墙体,广泛应用于基坑支护、河道整治及临时围堰等工程场景。在赤岗地铁站项目中,选用长度为6米的拉森钢板桩,主要基于该区域的地质勘察数据与开挖深度需求。根据现场勘测,该地段表层为人工填土与淤泥质土,承载力较低,地下水位较高,若不采取有效支护措施,极易引发基坑侧壁坍塌、地面沉降甚至邻近建筑物开裂等问题。
6米钢板桩的设置深度经过精确计算,能够有效穿透软弱土层,进入相对稳定的粉质黏土或砂层,从而提供足够的抗倾覆与抗滑移能力。同时,钢板桩之间的锁口设计具备良好的止水性能,可有效阻隔地下水向基坑内渗流,降低降水难度,减少对周边地下水资源的影响。在实际施工过程中,施工单位采用振动锤配合履带吊机进行钢板桩沉桩作业,确保桩体垂直度与连接紧密性。每根钢板桩打入后均进行标高与轴线复核,确保整体墙体平顺、闭合,形成完整的防护屏障。
在地铁站施工期间,周边环境的安全监控尤为重要。项目部在钢板桩围护结构外侧布设了多个监测点,包括地表沉降观测点、深层水平位移测斜管、邻近建筑物裂缝监测仪等,实现全天候自动化数据采集。一旦发现位移或沉降超出预警值,系统将立即报警并启动应急预案。此外,施工方还与地铁运营单位保持密切沟通,确保在既有地铁线路运行期间,施工振动与土体扰动控制在安全范围内,避免对轨道结构造成不利影响。
值得一提的是,6米拉森钢板桩不仅具备良好的力学性能,还具有施工速度快、可重复利用、环保节能等优点。相较于传统的混凝土灌注桩或地下连续墙,钢板桩施工周期更短,噪音和扬尘污染更小,特别适用于城市中心区空间受限、工期紧张的工程项目。在赤岗地铁站施工完成后,钢板桩可通过液压拔桩机整体拔出,经修复后可在其他工地重复使用,大幅降低了材料浪费和工程成本。
当然,钢板桩的应用也需结合具体工况进行优化设计。例如,在地下水丰富区域,需配合井点降水或高压旋喷桩加固,提升整体止水效果;在临近历史建筑或重要设施时,还需增设预应力锚索或内支撑体系,增强支护结构的稳定性。赤岗项目团队在施工前期组织了多轮专家论证,结合BIM技术进行三维模拟分析,优化了钢板桩的布置间距与支撑节点设计,确保防护体系科学合理。
总体而言,6米拉森钢板桩在海珠赤岗地铁站周边施工中的应用,体现了现代城市地下工程建设中“安全、高效、绿色”的发展理念。它不仅为深基坑开挖提供了可靠的物理屏障,也最大限度地减少了对城市交通、居民生活和既有设施的干扰。随着广州地铁网络的持续扩展,类似的技术方案将在更多复杂城区环境中推广应用,为城市基础设施建设提供坚实支撑。
未来,随着智能建造与数字化管理技术的发展,钢板桩支护系统有望集成更多传感器与远程监控功能,实现从被动防护到主动预警的转变。而赤岗项目的成功实践,也为其他城市在高密度建成区开展轨道交通建设积累了宝贵经验,彰显了工程技术与城市治理深度融合的现实价值。
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