近年来，随着广州市黄埔区城市更新与产业升级的持续推进，南岗片区作为重要的工业承载区域，逐步迎来一批中小型基础设施与厂房改造项目的落地。其中，一项采用6米拉森钢板桩技术的小型工业区施工项目，因其高效、环保、安全的特点，成为区域建设中的典型范例。

该项目位于黄埔区南岗街道一处原有老旧工业用地内，占地面积约3800平方米，主要用于新建小型仓储用房及配套管网系统。由于场地紧邻居民区和既有道路，周边地质条件复杂，地下水位较高，且施工空间受限，传统的放坡开挖方式难以实施。为此，项目团队经过多方论证，最终决定采用6米长拉森Ⅳ型钢板桩作为基坑支护结构，以确保施工安全并最大限度减少对周边环境的影响。

拉森钢板桩作为一种成熟的临时支护材料，具有施工速度快、可重复使用、止水性能良好等优点。在本项目中，钢板桩被设计为连续咬合排列，形成一道封闭的挡土止水墙，深度达6米，足以满足基坑开挖深度4.5米的安全要求。施工前，项目组组织专业测量人员对场地进行精确放样，并结合地质勘察报告优化桩位布置，避免对地下管线造成破坏。

打桩作业采用履带式液压振动锤，配合GPS定位系统进行垂直度控制，确保每根钢板桩入土深度一致、排列整齐。整个打桩过程分段推进，每完成20延米即进行一次垂直度和咬合情况检查。现场监测数据显示，钢板桩的最大侧向位移控制在15毫米以内，远低于规范允许值，体现了良好的结构稳定性。

在基坑开挖阶段，项目采用了“分层开挖、随挖随撑”的原则。共分为三层开挖，每层深度约1.5米，并在第二层设置一道钢支撑梁，增强整体抗侧移能力。同时，基坑内部布设了多点位移计和水位观测井，实现全天候自动化监测。一旦发现异常数据，系统立即预警，确保应急响应及时有效。

值得一提的是，该项目在环保方面也采取了多项措施。施工现场设置了雾炮机和围挡喷淋系统，有效抑制扬尘；泥浆废水经三级沉淀后循环利用；废弃钢板桩在工程结束后统一回收，送往专业厂家进行矫正和防腐处理，准备用于下一个项目，真正实现了绿色施工与资源循环利用。

安全管理体系同样贯穿于整个施工过程。项目部严格执行“三检制”和班前安全交底制度，所有作业人员均接受过专项培训并通过考核上岗。特别是在吊装和打桩环节，设置了明显的警戒区域，并安排专人指挥，杜绝交叉作业风险。在整个工期约45天的施工过程中，未发生一起安全事故，实现了“零伤亡、零事故”的管理目标。

此外，该项目还积极探索数字化管理手段。通过引入BIM（建筑信息模型）技术，提前模拟钢板桩施工流程，优化机械行走路线和材料堆放位置，减少了现场变更和返工现象。同时，利用移动巡检APP实时上传质量影像资料，提升了管理透明度和追溯效率。

从经济性角度看，虽然拉森钢板桩的初期投入略高于传统支护方式，但由于其安装速度快、占地少、无需大量土方外运，综合成本反而更具优势。据测算，本项目较原计划节省工期约12天，节约土方运输费用近18万元，充分体现了现代施工技术带来的经济效益。

目前，该小型工业区项目主体结构已顺利封顶，钢板桩也已完成拔除作业，场地恢复平整。后续将移交业主单位进行装修与设备安装。回顾整个施工过程，6米拉森钢板桩的应用不仅解决了复杂环境下的深基坑支护难题，也为类似城市更新项目提供了可复制的技术路径。

未来，随着黄埔区“智造走廊”建设的深入推进，更多高密度、小空间的工业改造项目将陆续启动。此次南岗项目的成功实践表明，科学选型、精细管理和技术创新是保障小型工程高质量推进的关键。相信在政策支持与技术进步的双重驱动下，广州的城市工业空间更新将迎来更加高效、智能的发展新阶段。