在广州白云太和地区的山区小型项目中，拉森钢板桩作为一种高效、经济的支护结构，被广泛应用于基坑支护、边坡加固及临时挡土工程。本项目拟采用9米长的拉森钢板桩进行施工，旨在解决山区复杂地质条件下深基坑开挖过程中的稳定性问题，确保施工安全与周边环境不受影响。
一、工程概况
本项目位于广州市白云区太和镇，地处丘陵地带，地形起伏较大，地表植被覆盖较密，地下水位较高。施工区域主要为小型建筑基础开挖，最大开挖深度约6.5米，局部存在软弱土层及风化岩层交替分布的情况。为防止开挖过程中出现边坡失稳、土体滑移及地下水渗漏等问题，决定采用9米拉森钢板桩作为主要支护形式。该方案兼顾施工效率、成本控制与环境保护要求。
二、地质条件分析
根据现场勘察报告，场地土层自上而下主要由素填土、粉质黏土、强风化砂岩构成。其中，素填土层厚度约1.5米，结构松散；粉质黏土层厚2.0～3.0米，具有中等压缩性；其下为强风化砂岩，承载力较高但节理发育。地下水主要为孔隙水和基岩裂隙水，水位埋深约2.8米。由于山区降水频繁，地下水补给充足，需在支护设计中充分考虑止水性能。
三、拉森钢板桩选型与布置
选用SP-IV型拉森钢板桩，单根长度9米，宽度400mm，理论重量76.1kg/m，截面模量W=2040cm³/m，满足本项目抗弯与抗剪要求。钢板桩沿基坑四周连续布设，桩顶标高高出自然地面0.5米，以防止雨水倒灌。桩间距按紧密咬合方式排列，确保整体性和止水效果。对于转角部位，采用定制异形桩或加强焊接处理，提升结构整体稳定性。
考虑到山区地势不平，施工前需对场地进行初步平整，并设置测量控制网，精确放样桩位轴线。每延米钢板桩打入后垂直度偏差控制在1%以内，确保支护体系受力均匀。
四、施工工艺流程
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场地准备：清除地表障碍物，修筑临时施工便道，确保打桩机械通行。同步完成排水沟设置，防止雨水积聚影响作业面。
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导架安装：在钢板桩施打前，设置导向架（通常采用H型钢制作），用于控制桩体垂直度和位置精度，尤其在斜坡段尤为重要。
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钢板桩沉桩：采用履带式打桩机配合液压振动锤进行沉桩作业。沉桩顺序从基坑一角开始，逐排推进，避免应力集中。沉桩过程中实时监测垂直度与贯入速度，遇阻力过大时可辅以引孔措施（如使用螺旋钻预钻孔），防止桩体偏移或损坏。
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冠梁施工：所有钢板桩沉设完成后，在桩顶浇筑钢筋混凝土冠梁（尺寸一般为600×400mm），增强整体刚度并有效传递水平荷载。冠梁内配筋应符合结构计算要求，混凝土强度等级不低于C30。
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基坑开挖与支撑：分层开挖土方，每层开挖深度不超过2米，随挖随设支撑。本项目因深度较浅，未设置内支撑，主要依靠钢板桩自身刚度及冠梁协同作用维持稳定。但在局部土质较差区域，增设角撑或锚杆加强。
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排水系统布置：在基坑顶部设置截水沟，底部设集水井与潜水泵，形成明排系统。同时利用钢板桩自身的止水性能，减少地下水涌入。
五、安全与环保措施
施工期间严格执行安全生产规范，操作人员持证上岗，高空及机械作业区域设置警戒线。振动沉桩可能对周边造成扰动，因此避开居民休息时段作业，并进行噪声与振动监测。废弃泥浆集中收集外运，杜绝随意排放。施工结束后，钢板桩可拔除回收再利用，减少资源浪费。
六、质量控制要点
- 钢板桩进场须查验合格证与外观质量，不得有明显变形或锈蚀。
- 沉桩过程实行全过程监控，记录每根桩的入土深度、倾斜度及最终贯入度。
- 冠梁模板安装牢固，钢筋绑扎符合图集要求，混凝土养护到位。
- 基坑监测包括位移、沉降、地下水位等内容，每日观测并建立预警机制。
七、结语
广州白云太和9米拉森钢板桩施工方案针对山区小型项目的特殊性，综合考虑地质、水文与施工条件，通过科学选型、合理布设与精细化管理，实现了支护结构的安全可靠与施工进度的有效保障。该方案不仅提升了工程整体稳定性，也为类似山区浅基坑工程提供了可借鉴的技术路径。未来在推广过程中，还可结合BIM技术进行模拟优化，进一步提高施工智能化水平。
