在进行广州地区基坑支护工程中，拉森钢板桩支撑系统的拆除是施工过程中极为关键的一环，其拆除顺序与安全技术措施直接关系到周边环境、地下管线、临近建筑物以及施工人员的安全。为确保拆除作业的规范性、安全性与高效性，必须严格执行相关安全技术交底标准，明确拆除流程、技术要求及应急措施。
一、拆除前的准备工作
在正式开始拆除作业前，必须完成充分的技术与现场准备。首先，应由项目技术负责人组织专项技术交底会议，向施工管理人员、班组长及操作人员详细讲解拆除方案、工艺流程、安全注意事项及应急预案。所有参与人员须签字确认，并接受安全培训，确保对拆除过程中的风险有清晰认知。
其次，需对基坑回填情况进行全面检查。根据设计要求，钢板桩拆除前，基坑两侧应回填至支撑标高以上，且回填土应分层夯实，密实度满足规范要求，防止因土体失稳导致结构变形或坍塌。同时，应核查降水系统运行状态，确保地下水位控制在安全范围内，避免因水压力变化引发边坡失稳。
此外，应对支撑系统各构件（如围檩、斜撑、连接节点等）进行外观检查，确认无明显锈蚀、变形或松动现象。对于存在安全隐患的部位，应提前加固或更换，严禁带病作业。
二、拆除顺序的基本原则
拉森钢板桩支撑系统的拆除必须遵循“自下而上、逐层对称、均衡卸载”的基本原则，严禁随意切割或一次性大面积拆除。具体顺序如下：
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先拆内支撑，后拆钢板桩：支撑体系应在基坑回填完成后，按照从下到上的顺序逐层拆除。通常先拆除最底层的钢支撑或混凝土支撑，再依次向上拆除上层支撑。每层支撑拆除前，必须确认该层以上土体已有效回填并稳定。
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对称拆除，避免偏压：在同一标高层面上，应从基坑中心向两侧对称拆除支撑构件，防止因受力不均造成围护结构偏移或变形。特别是对于长条形基坑，应分段对称施工，每段长度不宜超过20米。
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先拆连系构件，后拆主支撑：拆除时应先切断支撑与围檩之间的连接螺栓或焊缝，再拆除斜撑、水平撑等主要承重构件。严禁使用气割强行切断受力状态下的构件，以防突然失稳。
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钢板桩拔除顺序：在支撑全部拆除且回填到位后，方可进行钢板桩的拔除。拔桩宜采用跳打方式，即间隔一根拔一根，避免连续拔桩引起土体扰动过大。拔桩设备应选用振动锤配合履带吊机，操作过程中保持垂直受力，防止钢板桩扭曲或断裂。
三、安全技术措施
为保障拆除作业安全，必须落实以下技术措施：
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监测系统持续运行：在整个拆除过程中，基坑监测不得中断。应继续对支护结构的位移、沉降、倾斜及周边地表变形进行实时监测，一旦发现异常数据（如单日位移超过预警值），立即停止作业，分析原因并采取加固措施。
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设置警戒区域：拆除作业区应设置明显的安全警示标志和隔离围挡，非作业人员严禁进入。高空作业时下方应设专人监护，防止坠物伤人。
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机械操作规范：所有起重与拆除机械必须持证上岗，作业前检查设备性能，确保制动、限位、信号系统正常。吊装支撑构件时应使用专用吊具，绑扎牢固，起吊平稳。
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动火作业管理：如需进行焊接或气割作业，必须办理动火审批手续，配备灭火器材，清除周围易燃物，并安排专人监护。
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应急预案准备：施工现场应备有应急救援物资，包括沙袋、支撑材料、抽水泵等，并明确应急联络机制。一旦发生局部塌方或结构异响，应立即启动应急预案，组织人员撤离并上报处理。
四、文明施工与环境保护
拆除过程中产生的废弃钢材、焊渣、油污等应及时清理，分类堆放并外运处置，不得随意丢弃。作业时间应避开居民休息时段，控制噪声污染。对裸露土体应及时覆盖防尘网，防止扬尘。
综上所述，广州地区拉森钢板桩支撑拆除作业必须以安全为核心，严格遵循技术交底标准，科学组织施工流程，强化全过程监控与管理。只有在技术到位、责任明确、措施有效的前提下，才能确保拆除工作安全、有序、顺利完成，为后续工程建设奠定坚实基础。
