
在当前城市化进程不断加快的背景下,广州增城区荔城新城作为重点开发区域,其基础设施建设备受关注。其中,拉森钢板桩工程作为深基坑支护的重要手段,广泛应用于地下空间开发、道路拓宽及排水系统建设中。为确保施工安全、提升工程质量,开展科学、规范的施工安全技术交底工作至关重要。本文围绕“广州增城区荔城新城拉森钢板桩新区施工安全技术交底”展开详细阐述,旨在为现场施工人员提供明确的技术指导和安全管理依据。
首先,必须明确拉森钢板桩施工的基本工艺流程。该工程主要采用振动锤打设法进行钢板桩沉桩作业,施工流程包括:测量放线→场地平整→导架安装→钢板桩吊运→打设→接桩(如需)→基坑开挖→支撑体系设置→监测与维护→拔桩回填。每一个环节都必须严格按照设计图纸和技术规范执行,确保整体结构的稳定性与安全性。
在施工准备阶段,项目部应组织技术人员对地质勘察报告进行深入分析,掌握地下水位、土层分布及承载力等关键参数。同时,应对进场的拉森钢板桩进行质量检验,确保其型号(常用为SP-IV型)、尺寸、厚度、表面无裂纹、变形等缺陷,并具备出厂合格证和检测报告。所有机械设备,特别是振动锤、履带吊、挖掘机等,须完成进场验收,操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。
进入打桩施工阶段,安全控制是重中之重。施工现场应设置明显的安全警示标志,划定作业区域,禁止无关人员进入。打桩前,必须搭建稳固的导向架,以保证钢板桩垂直度偏差不超过1/150桩长,且最大偏差不大于20mm。起吊钢板桩时,应使用专用吊具,钢丝绳绑扎牢固,吊运过程中严禁下方站人。振动锤启动后,应控制激振频率和下沉速度,避免因过快导致桩体倾斜或锁口损坏。相邻钢板桩之间应确保锁口咬合严密,防止渗水和土体流失。
针对基坑开挖阶段,必须遵循“分层、分段、对称、均衡”的原则。每层开挖深度不得超过支撑设计标高以下50cm,严禁超挖。开挖过程中,应同步安装钢支撑或混凝土支撑,确保支护体系及时受力。支撑构件的连接节点必须焊接牢固,螺栓紧固到位,并定期检查有无松动、变形现象。基坑周边严禁堆载,临时材料堆放距离坑边不得小于2m,重型机械通行需经专项验算并铺设钢板分散荷载。
在监测与预警方面,项目应建立完善的自动化监测系统。监测内容包括:钢板桩水平位移、基坑周边地表沉降、地下水位变化、支撑轴力及邻近建筑物变形等。监测频率初期每日不少于1次,遇降雨或异常情况应加密至每日2~3次。一旦监测数据超过预警值(如累计位移达30mm或日变化量超过5mm),必须立即停止施工,组织专家会诊,采取加固、回填或降水等应急措施。
此外,地下水控制也是本工程的关键环节。由于增城区地下水丰富,施工中易出现管涌、流砂等问题。因此,应在基坑外围布设深井降水系统,结合明沟排水,确保地下水位低于开挖面0.5m以上。降水井的布置、深度及抽水速率需经专业计算确定,并安排专人值守,防止过度降水引发周边地面沉降。
在安全文明施工管理方面,所有作业人员必须接受三级安全教育和技术交底,熟知岗位风险及应急处置方法。高空作业、起重作业、临时用电等高风险工序须办理作业审批手续。现场配备足额消防器材、急救箱及应急照明设备,制定应急预案并定期演练。同时,应加强扬尘治理,采用雾炮机、覆盖防尘网等方式减少粉尘污染,做到绿色施工。
最后,在钢板桩拔除阶段,应根据回填进度有序进行。拔桩前应对周边建筑和管线进行评估,采用跳拔方式减少对土体的扰动。拔桩后形成的空隙应及时注浆填充,防止地面塌陷。对于回收再利用的钢板桩,应清理锁口杂质,校正变形部位,分类存放。
综上所述,广州增城区荔城新城拉森钢板桩新区的施工安全技术交底不仅是保障工程顺利推进的基础,更是守护施工人员生命安全的重要屏障。通过严格执行技术标准、强化过程管控、落实责任分工,才能实现“零事故、高质量、高效率”的建设目标,为增城区的城市发展贡献坚实力量。
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