广州汽车产业园作为华南地区重要的汽车产业聚集地,近年来在基础设施建设方面持续加大投入,以适应不断增长的产业需求。其中,园区内的土木工程和基础施工尤为关键,而拉森钢板桩作为一种高效、经济且环保的基础支护方式,在园区多个项目中得到了广泛应用。本文将围绕广州汽车产业园某地块的拉森钢板桩施工方案及预算进行详细阐述。
首先,从工程背景来看,该地块位于产业园核心区域,拟建项目为一座现代化汽车零部件制造厂房。由于该区域地下水位较高,且周边存在既有建筑,因此对基坑支护提出了较高要求。综合考虑地质条件、施工周期、安全性和经济性等因素,项目方决定采用拉森IV型钢板桩作为基坑围护结构。
施工方案方面,本项目采用的主要工艺流程包括:测量放线→场地平整→钢板桩打设→支撑系统安装→基坑开挖→结构施工→回填及拔桩。钢板桩选用U型拉森IV型,长度为12米,单根重量约为60kg/m,总用量约850根,形成周长约320米的封闭支护体系。施工过程中,采用履带式液压打桩机进行沉桩作业,确保桩体垂直度控制在1%以内,桩与桩之间通过锁口紧密连接,形成良好的止水效果。
考虑到现场土质主要为粉质黏土及砂层,为增强支护系统的稳定性,设计上设置了两道钢支撑,分别布置于地面下3米和7米处。支撑系统由H型钢构成,与钢板桩之间采用焊接连接,形成稳定的框架结构,有效防止基坑侧向变形。
在施工组织方面,项目计划工期为45天,分为三个阶段实施:第一阶段为前期准备及测量定位,耗时5天;第二阶段为钢板桩打设及支撑安装,预计用时20天;第三阶段为基坑开挖及相关结构施工配合,历时20天。整个施工过程实行全天候监控,配备专职安全员进行巡查,确保施工安全可控。
关于预算部分,本次拉森钢板桩施工的费用主要包括材料费、机械费、人工费及其他相关费用。具体如下:
综上所述,本次拉森钢板桩施工项目的总预算约为46万元人民币。该预算已包含所有直接成本及间接费用,并预留了适当的风险准备金,具备较强的可执行性。
此外,从经济效益角度分析,拉森钢板桩不仅施工速度快、占用场地小,而且可重复使用,符合绿色施工理念。在完成本项目后,钢板桩还可用于其他工地,进一步降低整体工程成本。同时,其良好的止水性能也有效降低了地下水对基坑施工的影响,提升了施工效率和安全性。
综上所述,广州汽车产业园在该项目中采用拉森钢板桩作为基坑支护结构,不仅满足了复杂地质条件下深基坑施工的安全与质量要求,也为后续类似工程提供了可借鉴的经验。通过科学合理的施工组织和成本控制,该项目有望成为园区内绿色建造与高效施工相结合的典范。
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