在广州市越秀区某岛屿施工项目中，为确保基坑支护结构的安全稳定，保障施工人员生命安全和工程顺利推进，拉森钢板桩作为重要的临时支护结构被广泛应用。为规范施工流程、强化安全管理，现就拉森钢板桩施工过程中的安全技术要求进行详细交底，所有参与施工的管理人员、技术人员及作业人员必须严格遵守。
一、工程概况与地质条件
本项目位于越秀区珠江水域内的一个人工岛区域，主要建设内容包括地下停车场、设备用房及配套基础设施。由于场地临近水体，地下水位较高，土层以淤泥质黏土和粉砂为主，承载力较低，易发生滑移和渗漏。因此，采用拉森钢板桩进行基坑围护，具有止水性好、施工速度快、可重复利用等优点，是较为适宜的支护形式。
二、施工准备阶段的安全技术要求
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技术资料审查
施工前应组织专项技术交底会议，明确设计图纸、施工方案、监测计划及相关规范要求。重点核查钢板桩型号（通常采用SP-IV型）、打入深度、支撑布置方式及抗倾覆验算结果，确保符合《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120）等相关标准。 -
机械设备检查
打桩机械（如振动锤、履带吊）须经专业检测合格，操作人员持证上岗。设备进场前应进行全面检修，确保液压系统、夹具装置、钢丝绳等处于良好状态。严禁使用存在安全隐患的机械作业。 -
现场环境排查
清理施工区域内的障碍物，核实地下管线分布情况，避免打桩过程中损坏既有设施。同时设置明显的警示标志和围挡，非作业人员不得进入施工区。 -
材料验收
拉森钢板桩进场时需查验出厂合格证、材质报告，并对外观质量进行检查，重点查看锁口是否变形、板身有无裂纹或严重锈蚀。不合格产品严禁投入使用。
三、施工过程中的安全控制要点
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定位放线与导向架安装
根据设计轴线精确测量放样，设置上下两道导向架，确保钢板桩垂直度偏差不超过1/150桩长，平面位置偏差不大于10cm。导向架应牢固固定，防止沉桩过程中发生偏移。 -
钢板桩沉设作业
采用振动锤配合履带吊进行沉桩，起吊时应平稳操作，避免剧烈晃动。沉桩过程中安排专人观测垂直度，发现倾斜及时纠偏。每根桩打入至设计标高后，应检查其闭合性和锁口咬合紧密程度，防止漏水。 -
接桩与焊接质量控制
当单根桩长度不足时需进行接桩，接口位置应错开相邻桩的薄弱部位。焊接采用双面坡口焊，焊缝饱满连续，焊后清除焊渣并做外观检查，必要时进行超声波探伤。 -
降水与排水措施
基坑内设置集水井和排水沟，配备足够功率的抽水泵，持续排除渗水，防止积水浸泡导致边坡失稳。降水井布置应避开钢板桩影响区域，避免引起不均匀沉降。 -
支撑系统安装
随着基坑开挖深度增加，应及时安装钢围檩和水平支撑（一般采用H型钢或钢管），支撑轴力应通过预应力施加设备调整到位，并定期监测其受力变化，防止失稳。
四、安全防护与应急管理
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人员防护
所有现场作业人员必须佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋等个人防护用品。高空作业系好安全带，临边区域设置防护栏杆和密目网。 -
监测预警机制
建立基坑监测体系，对钢板桩位移、支撑轴力、周边地表沉降、地下水位等关键参数实施实时监测。一旦数据超过预警值，立即停止施工，分析原因并采取加固措施。 -
应急预案演练
制定针对坍塌、涌水、机械故障等突发事件的应急预案，配备应急物资（如沙袋、水泵、急救箱等），并组织不少于一次实战演练，提升应急处置能力。 -
夜间施工管理
如需夜间作业，必须保证充足的照明，设置红色警示灯，并安排专职安全员巡查，杜绝疲劳作业和违章指挥。
五、施工结束后的注意事项
钢板桩拔除前应评估对周边建筑物的影响，优先采用静力拔桩或低振幅振动方式，减少扰动。拔桩后空隙应及时注浆填充，防止地面沉降。回收的钢板桩应分类堆放，清理锁口杂物，便于后续周转使用。
综上所述，拉森钢板桩施工是一项技术性强、风险较高的作业环节，必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格落实各项技术措施和管理制度。全体参建人员应增强责任意识，密切配合，确保越秀区该岛屿项目的基坑工程安全、高效、有序完成。
