
冬季施工在南方城市如广州虽不如北方严寒,但在特殊工程作业中仍需采取必要的防冻与安全措施。广州海珠区作为城市核心发展区域,近年来市政、地铁、地下管廊等深基坑工程频繁,拉森钢板桩作为一种高效、可重复使用的支护结构,在各类基坑工程中广泛应用。然而,冬季低温、湿冷天气可能对钢材性能、焊接质量及施工人员操作带来一定影响,因此在冬季进行拉森钢板桩施工时,必须制定科学合理的施工工艺流程,并配套完善的防冻措施,确保工程质量和施工安全。
拉森钢板桩的施工通常包括测量放线、场地平整、导架安装、钢板桩打设、接长焊接、支撑系统安装、监测维护以及拔桩回收等环节。在冬季施工条件下,各工序需结合气温变化做出相应调整。首先,在测量放线阶段,应避开清晨霜露未消或夜间湿滑时段,防止仪器受潮或地面结霜影响测量精度。建议使用全站仪等高精度设备,并在测量完成后及时复核关键控制点。
进入场地准备阶段,需确保施工区域排水畅通,避免积水结冰导致地面湿滑。对于软土地基,应提前进行换填或加固处理,防止因低温使土体冻胀,影响打桩机稳定性。同时,临时用电线路应做好绝缘和防潮保护,防止低温脆化引发漏电事故。
导架安装是保证钢板桩垂直度和直线度的关键步骤。冬季施工中,应选用耐低温型钢材制作导向架,并在焊接前对焊缝区域进行预热处理(一般加热至15℃以上),防止冷裂纹产生。焊接作业尽量安排在白天温度较高时段进行,若夜间施工,需搭设保温棚并配备取暖设备,确保环境温度不低于5℃。
在钢板桩沉桩阶段,常用振动锤或静压设备进行施工。冬季低温可能导致液压油黏度增大,影响设备运行效率。因此,施工前应对机械设备进行全面检查,更换适合低温环境的液压油和润滑剂,并在启动前进行充分预热。打桩过程中,应实时监控桩体垂直度和贯入速度,发现异常及时停机排查。对于较长桩体需接长时,焊接接口处必须清除冰霜、水汽,并采用低氢焊条,焊后进行保温缓冷处理,防止焊缝脆断。
为防止已打入的钢板桩在低温下发生脆性断裂,应严格控制锤击能量,避免过度冲击造成桩体损伤。同时,可在桩顶设置临时防护帽,防止雨水进入桩腔结冰膨胀,导致桩体变形。
在基坑开挖过程中,支撑系统安装需同步跟进。冬季施工中,钢支撑的拼装与焊接同样面临低温挑战。所有连接螺栓应在常温下紧固到位,焊接部位须按规范进行无损检测。对于预应力施加,应考虑钢材在低温下的弹性模量变化,适当调整张拉力值。
施工期间,监测系统应全天候运行,重点关注钢板桩的位移、倾斜及周围地表沉降情况。冬季土壤含水量高,易发生冻融循环,可能引起土体松动或侧向压力增大。因此,监测频率应较常规季节提高,一旦发现异常应及时启动应急预案。
人员安全方面,冬季施工应加强劳动保护。现场配备防滑鞋、保暖工作服、手套等劳保用品,高空作业区域设置防滑垫和护栏。严禁在霜雪未化时进行登高或吊装作业。同时,项目部应建立冬季施工专项应急预案,包括设备故障、人员冻伤、火灾等突发情况的处置流程。
材料管理也不容忽视。拉森钢板桩进场后应分类堆放,底部垫高防潮,表面覆盖防水布,防止雨雪侵蚀导致锈蚀。焊接材料应储存在干燥、恒温的库房内,使用前按规定烘干。
最后,在工程结束后的拔桩阶段,若遇土壤冻结,不得强行拔除,应采用蒸汽加热或热水解冻方式软化土体,避免损坏桩体或周边结构。
综上所述,广州海珠区冬季拉森钢板桩施工虽不面临极端低温,但仍需从工艺流程优化、材料管理、设备维护和人员防护等多方面入手,落实系统的防冻与安全保障措施。通过科学组织、精细管理,不仅能有效应对冬季施工带来的不利因素,更能提升工程质量与施工效率,为城市地下空间开发提供坚实的技术支撑。
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