在广州海珠区的各类市政工程、基坑支护以及河道整治项目中，拉森钢板桩作为一种高效、环保且可重复利用的挡土结构材料，得到了广泛应用。其施工流程严谨，涉及多个关键环节，其中接桩与焊接质量检查是确保整体结构安全性和耐久性的重要步骤。本文将详细阐述广州海珠区拉森钢板桩的施工流程，并重点说明接桩焊接质量是否纳入施工检查体系。

拉森钢板桩施工的第一步是现场勘察与技术准备。在海珠区，由于地质条件复杂，地下水位较高，施工前需进行详细的地质勘探和水文分析，确定钢板桩的型号（如常见的U型或Z型）、长度及入土深度。同时，根据设计图纸编制专项施工方案，明确打桩顺序、机械选型及应急预案，并报监理单位审批。

第二步是场地平整与测量放线。施工区域需清除障碍物，确保地表承载力满足打桩机械行走要求。随后，测量人员依据设计坐标精确放出钢板桩的轴线位置，并设置控制点，为后续沉桩提供定位基准。

第三步是导架安装。为保证钢板桩打入的垂直度和平面位置精度，通常在施工区域两端或转角处设置导向架（又称导梁）。导向架一般由工字钢或H型钢焊接而成，固定于临时支撑上，起到引导和限位作用，有效防止钢板桩偏移或扭转。

第四步是钢板桩的吊装与插打。采用履带式打桩机配合振动锤进行沉桩作业。钢板桩通过吊车起吊后，人工辅助将其插入导向架内，初步校正垂直度后启动振动锤，依靠高频振动减小土体阻力，使钢板桩逐步下沉至设计标高。在海珠区软土地层中，常采用“跳打”方式以减少对周边建筑物的影响。

当单根钢板桩长度不足以满足设计入土深度时，必须进行接桩处理。接桩通常采用焊接连接方式，这是整个施工流程中的关键工序之一。接桩前，需将两段钢板桩的端部修整平齐，清除锈迹、油污等杂质，确保焊接面清洁。对接时应保持上下桩体中心线一致，错边量不得超过规范允许值（一般不大于2mm）。焊接作业由持证焊工操作，采用手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊，分层施焊，确保焊缝饱满、连续、无夹渣、气孔等缺陷。

接桩焊接质量检查正是施工过程中不可或缺的一环。根据《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）及相关验收标准，焊接完成后必须进行外观检查和无损检测。外观检查主要查看焊缝表面是否均匀、有无裂纹、咬边、未熔合等缺陷；对于重要工程或设计有要求的部位，还需进行超声波探伤或磁粉探伤，确保内部焊缝质量达标。监理单位和第三方检测机构会参与抽检，形成完整的质量记录文件。

此外，在沉桩过程中还需实时监测钢板桩的垂直度、贯入度及相邻桩的联动情况。若发现倾斜超标或难以继续下沉，应及时分析原因并采取纠偏措施，必要时拔出重打。

施工完成后，还需进行整体闭合检查，确保所有钢板桩相互咬合紧密，形成连续封闭的挡土墙体。对于长期使用的支护结构，还应在顶部设置冠梁以增强整体稳定性。

在整个施工流程中，安全文明施工同样不可忽视。特别是在海珠区人口密集、交通繁忙的城区作业时，需做好降噪、防尘措施，合理安排作业时间，避免扰民。同时，施工现场应配备专职安全员，监督高空作业、起重吊装等高风险环节。

综上所述，广州海珠区的拉森钢板桩施工流程科学严谨，涵盖了从前期准备到最终验收的全过程管理。而接桩焊接作为保障结构连续性和承载能力的关键技术节点，其质量检查不仅包含在施工流程之中，更是质量控制的重点内容。只有严格执行焊接工艺规程，落实焊前准备、焊中监控和焊后检验制度，才能确保拉森钢板桩墙体的整体性能，为后续基坑开挖、主体施工提供可靠的安全屏障。因此，接桩焊接质量检查不仅是必要的，而且是强制性的质量管控环节，直接关系到工程的安全与成败。