在广州市增城区的工业厂房建设中，地基处理是确保建筑物安全稳定的关键环节。随着城市化进程加快和土地资源日益紧张，许多新建厂房项目选址于地质条件相对复杂的区域，如软土、回填土或临近水体地带。在这些情况下，采用拉森钢板桩作为临时或永久性支护结构已成为常见做法。那么，在增城区厂房地基施工过程中，拉森钢板桩的施工流程是否包含承载力验证？这是一个值得深入探讨的问题。

首先，需要明确拉森钢板桩的主要功能。它是一种U型截面的钢制桩体，通过机械打入土层形成连续墙体，主要用于基坑支护、挡土、止水以及临时围堰等工程场景。在广州增城区，由于部分地区地下水位较高、土质松软（如淤泥质土、粉砂层），在厂房基础开挖前必须采取有效的支护措施以防止塌方和渗水。因此，拉森钢板桩因其施工速度快、可重复使用、密封性好等特点被广泛采用。

完整的拉森钢板桩施工流程通常包括以下几个关键步骤：前期勘察与设计、场地准备、测量放线、导架安装、钢板桩打设、接头连接、监测与维护，以及后期拔除或保留处理。在整个流程中，承载力验证并非直接体现在施工操作本身，而是贯穿于前期设计与后期检测两个阶段。

在施工前，必须进行详细的岩土工程勘察，获取场地的地层分布、地下水位、土体力学参数（如内摩擦角、黏聚力、压缩模量）等数据。这些信息将用于结构设计单位进行钢板桩的入土深度计算、抗倾覆验算、抗隆起分析及整体稳定性评估。其中就包含了对钢板桩及其周围土体共同作用下的“承载能力”进行理论验证。例如，通过计算最大弯矩、剪力和挠度来判断所选型号（如SP-IV型）是否满足受力要求；同时还会校核其端承力与侧摩阻力是否足以抵抗侧向土压力和水压力。这一过程本质上是对承载性能的预判与模拟验证。

进入施工现场后，虽然打桩过程本身不直接测试单桩竖向承载力（这与桩基础不同），但会通过一系列手段间接保证其工作性能。比如，在沉桩过程中使用高精度全站仪监控垂直度，避免倾斜导致受力不均；采用液压振动锤控制打入速度，防止桩体损坏或过度扰动周边土体；对于较长的钢板桩墙，还会设置冠梁以增强整体刚度。此外，施工期间需布设位移观测点和水位监测井，实时跟踪基坑变形情况，一旦发现异常即启动应急预案——这种动态反馈机制实际上是对结构实际承载状态的一种现场验证。

值得注意的是，在部分特殊项目中，尤其是涉及深基坑（超过5米）或邻近既有建筑的情况下，根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120）等相关规范，可能需要进行锚杆或支撑系统的荷载试验，而这些构件往往与拉森钢板桩协同工作。此时，虽然不是直接测试钢板桩的承载力，但整个支护体系的加载表现可以反映其综合承载效能。

当基坑施工完成并进入主体结构施工阶段后，若拉森钢板桩作为永久结构使用（如地下室外墙支护兼作承重构件），则需按照设计要求进行质量验收，包括焊缝检测、防腐涂层检查、结构连接可靠性评估等内容。在极少数情况下，也可能委托第三方检测机构进行静载试验或低应变检测，以确认其长期服役能力。这类检测虽不普遍，但在重点工程项目中确有实施先例。

综上所述，广州增城区厂房地基采用拉森钢板桩施工时，虽然标准施工流程中没有像预制桩那样明确的“单桩竖向承载力静载试验”环节，但承载力的验证已融入设计计算、施工监控与后期监测全过程。从理论验算到现场行为控制，再到系统性监测，构成了一个完整的承载性能保障链条。因此，可以说承载力验证是以间接且系统化的方式存在于整个施工体系之中，而非某一独立工序。

对于建设单位而言，选择具备资质的设计院和经验丰富的施工团队至关重要。同时应严格执行施工组织设计和监测方案，确保每一道工序都符合规范要求。只有这样，才能真正发挥拉森钢板桩在复杂地质条件下保障厂房地基安全的核心作用，为后续上部结构的顺利建设奠定坚实基础。