在广州地区，随着城市基础设施建设的不断推进，深基坑支护工程在地铁、地下管廊、高层建筑基础施工中广泛应用。拉森钢板桩作为一种常见的临时挡土结构，因其施工便捷、可重复使用、适应性强等优点，被广泛应用于各类基坑支护工程中。然而，在实际施工过程中，钢板桩的垂直度控制直接影响到整体支护结构的稳定性和安全性。因此，对拉森钢板桩的垂直度进行实时监测，成为保障工程质量与施工安全的重要环节。

根据国家相关技术标准和行业规范，如《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120）以及《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）等文件要求，拉森钢板桩在沉桩过程中必须严格控制其垂直度偏差。其中，特别强调在锤击沉桩作业时，应实施“每锤击1-2次即进行一次垂直度监测”的操作要求。这一规定并非随意设定，而是基于大量工程实践和力学分析得出的科学结论。

所谓“每锤击1-2次”，指的是在使用振动锤或落锤等设备将钢板桩打入地层的过程中，每完成1至2次锤击动作后，就必须暂停施工，利用全站仪、铅垂线或电子测斜仪等专业测量工具，对当前桩体的垂直状态进行检测。该频率的设定，主要考虑到钢板桩在初始入土阶段极易受到地质不均、导向架偏差、锤击偏心等因素影响而发生倾斜。若监测间隔过长，一旦出现较大偏移，后续纠偏难度将显著增加，甚至可能导致整根桩报废或引发周边土体扰动，威胁施工安全。

从施工工艺角度来看，拉森钢板桩的垂直度控制贯穿于整个沉桩过程。在打桩前，需设置稳固的导向架，并确保其安装精度符合设计要求；在打桩初期，由于桩体尚未完全嵌固，其姿态极易变化，此时高频次的监测尤为关键。按照国家标准的要求执行“每锤击1-2次监测一次”，可以及时发现微小偏差并立即采取调整措施，例如通过调节锤击力度、调整导向装置或采用人工辅助扶正等方式纠正方向，从而有效避免累积误差的产生。

此外，垂直度监测不仅是施工过程中的质量控制手段，也是保障相邻构筑物安全的重要措施。广州地处珠江三角洲软土地区，土层以淤泥质土、粉细砂为主，承载力低且易产生侧向位移。一旦钢板桩倾斜超出允许范围（通常为桩长的1%以内），不仅会影响自身受力性能，还可能引起基坑侧壁失稳、地面沉降甚至邻近建筑物开裂等严重后果。因此，严格执行国标规定的监测频率，是对整个工程体系负责任的表现。

值得注意的是，“每锤击1-2次监测一次”并不意味着机械式地重复操作，而是应在保证监测频次的基础上，结合现场实际情况灵活应对。例如，在进入硬土层或遇到障碍物时，锤击阻力增大，桩体更容易发生偏移，此时应适当加密监测次数；而在均匀土层中稳定下沉时，可在确保安全的前提下适度优化节奏，但仍不得低于规范最低要求。

为了提升监测效率与数据准确性，越来越多的施工单位开始引入自动化监测系统，如集成倾角传感器的智能打桩设备，能够实时反馈桩体姿态信息，并自动报警提示超限情况。这类技术的应用，既减轻了人工监测的工作强度，也提高了响应速度和精度，是未来发展趋势。但无论技术如何进步，国家标准所规定的监测原则仍需作为基本准则严格执行。

综上所述，“广州拉森钢板桩垂直度监测国标每锤击1-2次”的要求，是基于工程安全、质量控制和技术可行性的综合考量。它不仅体现了我国工程建设标准化、精细化管理的进步，也为复杂地质条件下深基坑施工提供了可靠的技术支撑。在实际应用中，各参建单位应高度重视此项规定，加强人员培训、完善管理制度、配备先进设备，确保每一根钢板桩都能精准就位，为城市地下空间的安全开发保驾护航。