
在广州南沙区的基础设施建设中,随着城市化进程不断加快,深基坑工程在地铁、地下管廊、高层建筑等项目中的应用日益广泛。为确保基坑开挖过程中的安全与稳定,基坑支护技术的选择和施工质量控制显得尤为重要。其中,拉森钢板桩作为一种高效、可重复使用的支护结构,在软土地层地区如南沙区具有显著优势。近期,南沙区某重点工程项目开展了试桩施工,并同步进行拉森钢板桩租赁及基坑支护参数测试工作,旨在优化设计方案、验证施工可行性,并为后续大规模施工提供可靠的技术支撑。
本次试桩施工选址位于南沙区万顷沙片区,该区域地质条件复杂,主要由淤泥质土、粉质黏土及砂层构成,地下水位较高,土体承载力较低,对基坑支护提出了较高要求。项目团队决定采用拉森Ⅳ型钢板桩作为临时支护结构,其截面模量大、抗弯性能强,适用于深度在8至12米范围内的基坑支护。钢板桩通过租赁方式获取,既降低了初期投入成本,又提高了资源利用效率,符合绿色施工理念。
在正式施工前,项目组组织了详尽的技术交底和方案论证。根据设计图纸和地质勘察报告,确定了试桩区域布置4组不同间距和入土深度的钢板桩组合,分别为:桩长15米、间距0.8米;桩长18米、间距0.6米;桩长21米、间距0.6米;以及加设一道内支撑的复合支护形式。每组设置监测点,用于实时采集位移、应力、水位及周边地表沉降数据。
施工过程中,采用履带式打桩机配合振动锤进行沉桩作业。为减少对周边环境的扰动,施工方采取了低频振动下沉工艺,并严格控制打桩速率。针对局部硬夹层导致的沉桩困难问题,预先进行了引孔处理,有效保障了钢板桩的垂直度和连续性。整个试桩过程历时五天,所有桩体均顺利打入设计标高,接头咬合紧密,未出现明显变形或漏水现象。
在完成沉桩后,随即开展基坑模拟开挖及支护参数测试。通过分层开挖(每层深度约2米),同步记录钢板桩的侧向位移、最大挠度、支撑轴力等关键参数。监测数据显示,在无支撑条件下,当开挖深度达到6米时,桩顶水平位移接近预警值(30mm),而增设内支撑后,位移显著减小,控制在15mm以内,表明内支撑能有效提升整体稳定性。此外,通过孔隙水压力计和深层沉降仪的长期观测,发现基坑底部隆起量较小,周边地表沉降均匀,未对临近构筑物造成影响。
值得一提的是,本次测试还重点评估了租赁钢板桩的适用性。所租用的拉森钢板桩均为正规厂家生产,经过严格检测,表面无严重锈蚀、锁口完整,重复使用性能良好。施工结束后,桩体拔除顺利,仅有少量锁口轻微变形,经修复后可继续投入使用。这不仅验证了租赁模式在工期紧张、阶段性需求明显的工程中的可行性,也为今后类似项目提供了经济高效的解决方案参考。
基于本次试桩结果,项目设计单位对原支护方案进行了优化调整:建议在一般区段采用18米桩长、0.6米间距配单道内支撑的形式;在邻近敏感建筑物区域则升级为21米桩长并增设第二道支撑。同时,明确了施工过程中的监测频率和预警机制,确保风险可控。
此次广州南沙区的试桩施工与参数测试工作,不仅是技术层面的一次成功实践,更体现了现代工程建设中“科学决策、数据驱动”的管理理念。通过对拉森钢板桩支护体系的系统验证,项目团队掌握了第一手现场数据,增强了对复杂地质条件下基坑行为的认知。未来,随着更多智能化监测设备和BIM技术的应用,基坑支护将朝着更加精准化、信息化的方向发展。
综上所述,南沙区此次试桩施工不仅为本项目的顺利推进奠定了坚实基础,也为粤港澳大湾区其他软土地区的深基坑工程提供了宝贵经验。拉森钢板桩租赁模式的成功应用,也预示着建筑行业在资源节约与可持续发展道路上迈出了坚实一步。
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