
随着粤港澳大湾区建设的持续推进,广州番禺市桥产业园作为区域产业升级的重要载体,正加快基础设施建设步伐。其中,园区内深基坑支护工程广泛采用拉森钢板桩技术,因其施工便捷、可重复使用、环保高效等优势,已成为软土地基条件下基坑围护的首选方案之一。本文围绕拉森钢板桩在该园区的实际应用,系统阐述其施工方案,并深入探讨其与园区主导产业之间的适配性。
番禺地处珠江三角洲冲积平原,地层以淤泥质土、粉砂层和黏土为主,地下水位较高,土体承载力较低,易发生侧向位移和渗漏问题。市桥产业园多为新建厂房、物流仓储及配套设施,普遍涉及地下车库、设备基础或综合管廊等深基坑工程,开挖深度一般在4~8米之间。在此类地质环境下,传统的放坡开挖或混凝土灌注桩支护存在占地大、工期长、成本高等问题。而拉森钢板桩凭借其良好的止水性和抗弯性能,配合内支撑或锚索体系,能有效控制变形,保障周边建筑与管线安全,满足紧凑用地条件下的施工要求。
根据基坑深度及土压力计算,本项目主要选用U型拉森Ⅳ型钢板桩,单根长度12~15米,打入深度约为开挖深度的1.5倍,确保嵌固稳定。通过Midas GTS或理正岩土软件进行整体稳定性、抗倾覆、抗隆起及内力验算,优化支撑布置间距与标高。
主要包括测量定位→导架安装→钢板桩施打→冠梁与支撑施工→基坑开挖→结构施工→拔桩回收等环节。采用履带式液压振动锤沉桩,避免冲击噪声对周边环境影响;对于邻近既有建筑区域,则采用静压植桩机,减少振动扰动。
在接缝处涂抹专用防水胶泥,并结合坑外双轴搅拌桩或高压旋喷桩形成封闭止水帷幕,防止地下水渗入。同时布设深层水平位移、地表沉降、支撑轴力等自动化监测点,实现实时预警,确保施工全过程可控。
钢板桩可重复使用率达80%以上,拆除后经修复可用于其他项目,显著降低建材消耗与碳排放。现场设置泥浆沉淀池,杜绝废水直排,符合绿色施工标准。
市桥产业园重点发展智能制造、新能源汽车零部件、高端装备制造及现代服务业,入驻企业多为技术密集型、空间集约化生产的中大型工业企业。此类产业对厂区基础设施提出更高要求,尤其体现在:
此外,园区规划强调产城融合与可持续发展,钢板桩技术契合“低碳园区”理念。其钢材材质可回收再利用,减少建筑垃圾产生,助力园区申报绿色建筑认证和环保示范项目。
尽管拉森钢板桩优势明显,但在实际应用中仍面临一些挑战。例如,在局部砂卵石层或孤石区段沉桩困难,需预钻引孔;长时间浸泡可能导致锁口锈蚀,影响止水效果;密集施工时噪音仍需加强管控。为此,建议进一步推广BIM技术进行施工模拟,优化打桩顺序;引入防腐涂层处理工艺延长使用寿命;并与园区智慧管理平台对接,实现支护结构健康状态动态评估。
综上所述,拉森钢板桩施工方案在广州番禺市桥产业园的应用,不仅解决了复杂地质条件下的基坑安全难题,更以其高效、环保、灵活的特点,精准匹配了园区高端制造与现代服务产业的发展需求。未来,随着装配式建筑和智能建造技术的深度融合,该支护体系将在产业园区建设中发挥更加重要的支撑作用,推动区域经济高质量发展。
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