在广州从化区的城市更新进程中，旧厂改造项目正逐步成为推动区域产业升级与城市空间优化的重要抓手。其中，位于软土地基区域的某旧厂区改造工程，因其地质条件复杂、施工环境受限，成为业内关注的焦点。该项目在推进过程中，采用了拉森钢板桩支护技术，并结合科学的旧设备拆除流程，实现了安全、高效、环保的施工目标，为类似地质条件下的工业用地再开发提供了可借鉴的经验。

从化区地处珠江三角洲北部，地质以冲积层为主，普遍存在深厚的淤泥质土和软塑状黏性土，承载力低、压缩性高，地下水位较高，给基坑开挖和基础施工带来极大挑战。该旧厂区原为上世纪80年代建设的轻工制造企业，建筑老旧，设备陈旧，地下管网错综复杂。在实施改造前，必须完成旧设备的全面拆除，并确保基坑支护结构的安全稳定，防止因土体失稳引发周边沉降或坍塌事故。

针对软土地基的特点，项目团队经过多方案比选，最终决定采用拉森钢板桩作为基坑支护的主要形式。拉森钢板桩具有施工速度快、止水性能好、可重复利用等优点，尤其适用于地下水丰富、土质松软的环境。施工中选用SP-IV型拉森钢板桩，单根长度18米，通过履带式打桩机进行振动沉桩，确保桩体穿透软弱土层，嵌入相对稳定的持力层，形成连续的挡土止水结构。同时，在钢板桩顶部设置冠梁和内支撑系统，增强整体刚度，有效控制基坑变形。

在钢板桩施工前，必须完成旧厂区内的设备拆除工作。这一过程不仅涉及大型机械设备的解体与清运，还需对有毒有害物质（如润滑油、冷却液、废弃电瓶等）进行专业处置，确保符合环保要求。项目部制定了详细的拆除方案，按照“先小后大、先上后下、先电气后机械”的原则有序作业。首先切断厂区供电系统，拆除配电柜、电缆桥架等电气设施；随后对生产线上的机床、输送带、空压机等设备进行分类标记、切割解体，并使用重型吊车配合平板车外运至指定回收点。对于含有石棉材料的保温层、老旧锅炉等特殊构件，委托具备资质的危废处理单位进行封闭运输与无害化处理，杜绝二次污染。

值得注意的是，由于厂区部分建筑紧邻市政道路，且周边存在居民区，施工过程中必须严格控制噪音、粉尘和振动影响。为此，项目团队采取了多项措施：在拆除作业区设置移动式雾炮机和围挡喷淋系统，抑制扬尘扩散；合理安排施工时间，避免夜间高噪声作业；对打桩机械加装减振装置，并实时监测周边建筑物沉降数据，确保公共安全。

在软土地基条件下，钢板桩的施工质量直接关系到后续主体结构的安全。因此，项目建立了全过程质量监控体系。沉桩过程中采用全站仪跟踪定位，确保桩体垂直度偏差小于1/150；每完成一排钢板桩，立即进行锁口检查与焊接加固，防止漏水；基坑开挖阶段实行“分层、分段、对称”开挖原则，每层开挖深度不超过2米，并同步安装钢支撑，及时施加预应力，减少无支撑暴露时间。此外，布设了包括深层水平位移、地下水位、地表沉降在内的自动化监测系统，实现数据实时上传与预警响应。

整个改造工程历时五个月，成功完成了约3万平方米的旧设备拆除与基坑支护施工任务。经检测，基坑最大侧向位移控制在35毫米以内，周边建筑物沉降均未超过预警值，未发生任何安全事故或环境污染事件。项目完成后，该地块将用于建设新型智能制造产业园，集研发、生产、仓储于一体，预计年产值超10亿元，带动就业数百人。

从化区这一旧厂改造案例表明，在软土地基条件下，科学选用拉森钢板桩支护技术，结合规范化的旧设备拆除流程，不仅能有效应对复杂地质与环境挑战，还能为城市存量土地的高质量再开发提供有力支撑。未来，随着城市更新行动的深入推进，此类融合工程技术、环境保护与安全管理的综合性解决方案，将在更多类似项目中发挥示范作用，助力广州实现产城融合与可持续发展目标。