
在广州地区的基坑支护工程中,拉森钢板桩与轻型井点降水系统常被组合使用,以确保深基坑施工的安全性与稳定性。该工艺在城市地铁、地下管廊、地下室开挖等项目中应用广泛。为了保障工程质量、提高施工效率并降低安全风险,必须严格遵循相关的施工工艺标准,尤其是在拉森钢板桩的安装以及轻型井点降水布置方面,需明确技术参数和操作流程。
一、拉森钢板桩施工工艺要点
拉森钢板桩是一种具有锁口结构的热轧或冷弯型钢构件,具备良好的抗弯性能和止水效果,适用于软土、砂层及地下水位较高的地质条件。广州地区多为冲积平原,地层含水量高,采用拉森钢板桩作为临时支护结构尤为适宜。
施工前应进行详细的地质勘察,确定土层分布、地下水位深度及渗透系数,据此选择合适的钢板桩型号(常用为SP-IV型),并计算入土深度。一般要求嵌固深度不小于基坑开挖深度的0.8~1.2倍,以保证整体稳定性。
打桩前需设置导向架,确保钢板桩垂直度偏差控制在1/150以内,轴线偏差不超过±30mm。推荐采用振动锤沉桩法,避免冲击式打桩对周边建筑造成扰动。对于硬质地层或存在孤石区域,可预先引孔后再行沉桩。相邻钢板桩之间必须完全咬合,防止渗漏。若发现锁口变形或锈蚀严重,应及时更换。
接长焊接时应双面满焊,并做防腐处理。沉桩完成后,顶部应设置通长冠梁(通常为H型钢或钢筋混凝土梁),增强整体刚度,同时将各桩连接成整体受力体系。
二、轻型井点降水系统设计与布设标准
由于广州地下水丰富,仅靠钢板桩难以完全阻隔地下水涌入基坑,因此常配套设置轻型井点降水系统进行预降水,降低地下水位,改善土体强度,防止流砂、管涌等现象发生。
轻型井点由滤管、井管、弯联管、集水总管及真空泵组成,工作原理是通过抽吸作用形成负压,使地下水经滤管进入井管后集中排出。其有效降水深度一般为3~6米,适合浅至中等深度基坑。
井点管通常采用直径38~50mm的钢管,长度根据降水深度确定,一般为6~9米,其中下部1~1.5米为带孔滤管,外包尼龙滤网或铁丝网+棕皮过滤层,防止细颗粒进入堵塞管道。
三、井点间距设置标准
井点间距是影响降水效果的关键参数。根据《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T 111)及相关地方标准,在广州地区常见的粉质黏土、粉砂层条件下,轻型井点的合理间距一般为0.8~1.6米。具体取值应结合以下因素综合确定:
井点管距基坑边缘不宜小于1.0米,以防边坡失稳。集水总管应沿基坑四周铺设,坡度控制在0.2%~0.5%,便于排水顺畅。每套抽水设备连接的井点数量建议不超过60根,以维持足够真空度。
四、施工注意事项与质量控制
施工过程中应先完成井点系统的安装并试运行,确认出水正常、真空度达标后再开始基坑开挖。降水周期应持续至基础施工完毕且具备抗浮能力后方可停止。
现场须设立水位观测孔,定期监测地下水位变化,评估降水效果。若出现降水缓慢或局部滞水,应分析原因,考虑补打井点或调整运行策略。
此外,应加强环保管理,抽出的地下水需经沉淀处理后方可排入市政管网,避免泥浆污染。
五、结语
在广州复杂水文地质条件下,拉森钢板桩与轻型井点降水的协同应用已成为深基坑工程的重要技术手段。严格执行施工工艺标准,科学设定井点间距,不仅能有效控制地下水,还能显著提升支护结构的安全性和经济性。施工单位应在设计指导下,结合现场实测数据动态优化方案,确保整个支护与降水系统稳定可靠,为后续主体结构施工创造良好条件。
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