在现代建筑工程中，拉森钢板桩因其良好的止水性、抗弯性能以及可重复使用等特点，被广泛应用于基坑支护、围堰工程及临时挡土结构等场景。特别是在广州这样的沿海城市，地下水位较高、地质条件复杂，拉森钢板桩的施工质量直接关系到工程安全与周边环境稳定。其中，振动拔除作为常见的钢板桩拆除方式，其工艺控制尤为关键，而“停顿时间”作为振动拔除过程中的重要参数之一，直接影响拔桩效率、周围土体扰动程度以及对邻近建筑物的影响。

根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120）和广东省相关地方标准，在采用振动锤拔除拉森钢板桩时，必须合理控制振动过程中的停顿时间。所谓“停顿时间”，是指在连续振动拔桩过程中，为减少对周围地层的累积扰动，每隔一定时间或每拔出一定长度后，暂停振动作业的时间段。该时间并非随意设定，而是需要结合地质条件、桩长、桩型、周边环境敏感度等因素综合确定。

在广州地区，常见地质为软土、淤泥质土及砂层交互分布，土体结构性差、含水量高，抗剪强度低。若在拔桩过程中长时间持续振动，极易引发土体液化、侧向位移增大，甚至造成地面沉降或临近建筑物开裂。因此，施工中必须严格执行停顿制度。一般情况下，建议每连续振动拔桩60秒后，至少停顿30秒，以便让被扰动的土体有时间重新固结，释放部分孔隙水压力，降低整体变形风险。

此外，当钢板桩埋深超过15米时，由于拔桩阻力显著增加，振动时间可能相应延长，此时更应加强停顿管理。推荐采用“振动30秒—停顿45秒”的节奏，并实时监测周边地表沉降与倾斜情况。对于邻近地铁、管线或历史建筑的敏感区域，停顿时间应进一步延长至60秒以上，必要时采取分段拔除、跳拔等方式，最大限度减小影响。

停顿时间的控制不仅依赖于时间计量，还需配合现场监测数据进行动态调整。施工单位应在拔桩前布设沉降观测点、倾斜仪及地下水位监测设备，实时采集数据。一旦发现沉降速率超过预警值（如连续两小时沉降大于2mm），应立即停止作业，延长停顿时间或暂停施工，待数据稳定后再行恢复。

从施工组织角度出发，合理的停顿安排也有助于提升设备使用寿命和作业安全性。振动锤长时间高负荷运行易导致液压系统过热、电机损坏等问题。通过设置科学的停顿周期，可有效降低设备故障率，保障施工连续性。同时，操作人员可在停顿时段检查吊具、钢丝绳状态，复核拔桩方向，预防安全事故。

值得注意的是，不同型号的振动锤其激振力、频率特性不同，对土体扰动程度也存在差异。例如高频低幅振动锤适用于砂性土层，扰动范围较小，可适当缩短停顿时间；而低频高幅锤适用于黏性土或密实砂层，虽拔桩能力强，但扰动大，需严格控制振动时长与停顿间隔。因此，施工单位应根据设备性能和地勘报告，制定专项拔桩方案，并报监理审批后实施。

在实际工程案例中，广州某地铁附属结构施工项目曾因忽视停顿时间控制，导致相邻道路出现明显裂缝。事后调查发现，施工方为赶工期，将原本应执行的“振动60秒—停顿30秒”简化为“连续振动2分钟以上”，未予间歇，致使软土层产生塑性流动，引发不均匀沉降。此教训充分说明，停顿时间虽看似细微，却关乎整体工程成败。

综上所述，广州地区拉森钢板桩振动拔除施工中，停顿时间是一项不可忽视的技术指标。它不仅是控制施工扰动的核心手段，更是保障周边环境安全的重要措施。施工单位应严格按照规范要求，结合现场实际情况，科学设定振动与停顿节奏，强化过程监测与动态调控，确保拔桩作业平稳、有序、可控。唯有如此，才能实现高效施工与环境保护的双赢目标，推动城市地下空间开发向更高水平迈进。