在广州地区的基坑支护工程中，拉森钢板桩作为一种常见的挡土结构形式，广泛应用于地铁、地下管廊、深基坑等项目的施工中。由于广州地质条件复杂，尤其是广泛分布的砂层具有松散、透水性强、承载力低等特点，在采用振动沉桩工艺施工拉森钢板桩时，激振力的控制显得尤为关键。若激振力过大，易导致砂层液化、周边地表沉降甚至邻近建筑物开裂；若激振力过小，则难以有效贯入，影响施工进度与成桩质量。因此，制定科学合理的“砂层激振力控制标准”是确保拉森钢板桩施工安全与质量的核心环节，也是现场监理工作的重点内容。

在施工准备阶段，监理单位应组织对地质勘察报告进行详细审查，重点关注砂层的分布深度、厚度、密实度及地下水位情况。对于以粉细砂、中砂为主的地层，其颗粒级配和含水量直接影响振动沉桩的难易程度。监理工程师需督促施工单位根据地质条件选择合适的振动锤型号，并通过试桩确定最佳激振参数。通常情况下，建议优先选用偏心力矩可调、频率可控的液压振动锤，以便在不同地层中灵活调整激振力。

在正式施工过程中，激振力的控制应遵循“先小后大、分级加载”的原则。初始沉桩阶段，宜采用较低的激振频率（15–20Hz）和较小的偏心力矩，使钢板桩平稳切入地表，避免因突然施加高激振力造成桩体倾斜或周围砂土扰动。当桩体进入砂层后，可根据贯入速度和电流反馈动态调整激振参数。监理人员应实时监控振动锤的工作电流、振幅及贯入速率，一般认为，当电流接近额定值的80%–90%时，表明激振力处于合理区间；若电流持续超过额定值，说明激振力过大或遇到障碍物，应立即暂停作业并查明原因。

针对砂层特性，监理细则中应明确设定激振力上限值。根据广州地区多个工程实践经验，对于中密–密实状态的粉细砂层，推荐最大激振力控制在钢板桩自重的1.5–2.0倍范围内，且振动持续时间不宜超过30秒/次，每次振动后应停歇10–15秒，以释放砂层孔隙水压力，防止液化风险。同时，应严格控制单次贯入深度，建议每轮振动贯入不超过0.5米，待稳定后再进行下一轮作业。

为有效监测激振过程对周边环境的影响，监理单位必须要求施工单位布设完善的监测系统。包括但不限于：地表沉降观测点、邻近建筑物裂缝监测、地下水位变化记录以及振动速度监测（采用测振仪测定地表质点峰值速度）。根据《建筑基坑工程监测技术标准》（GB50497）规定，城市建成区内地基土振动速度应控制在2.5cm/s以内，砂层区域宜进一步收紧至1.5cm/s以下。一旦监测数据超标，监理应立即下达停工指令，并组织专题会议分析原因，采取减振措施如设置隔振沟、降低激振频率或改用静压法辅助沉桩。

此外，监理还应加强对施工人员的技术交底与过程巡查。重点检查振动锤与桩顶连接是否牢固、夹具是否匹配、桩身垂直度是否符合规范要求（偏差不大于1/150桩长）。对于接桩焊接作业，必须确保焊缝饱满连续，并经监理验收合格后方可继续沉桩。每日施工结束后，监理应汇总当日沉桩记录、激振参数曲线及监测数据，形成专项日志，作为后期质量评估和责任追溯的重要依据。

综上所述，广州地区砂层中拉森钢板桩施工的激振力控制是一项系统性、技术性强的监理工作。只有通过前期精准研判、过程中动态调控、全方位监测预警以及严格的现场管理，才能实现“安全沉桩、保护环境、保障质量”的目标。监理单位应以科学的态度和严谨的作风，严格落实各项控制标准，推动基坑支护工程向精细化、智能化方向发展，为城市地下空间的安全建设提供坚实保障。