在广州城市更新与产业升级的背景下，旧厂改造项目日益增多，其中软土地基条件下的施工技术尤为关键。特别是在涉及地下结构施工、深基坑支护及旧设备拆除等复杂工序时，拉森钢板桩作为一种高效、可重复利用的围护结构形式，被广泛应用于各类旧厂改造工程中。本文将围绕广州地区旧厂改造中软土地基条件下采用拉森钢板桩进行施工，并结合旧设备拆除流程进行系统阐述。

首先，在进入正式施工前，必须对场地地质条件进行详细勘察。广州地处珠江三角洲冲积平原，普遍存在深厚软土层，如淤泥质土、粉质黏土等，其特点是含水量高、压缩性大、承载力低。此类地基在开挖过程中极易发生侧向位移、隆起或失稳，因此必须采取有效的支护措施。拉森钢板桩因其良好的止水性和抗弯性能，成为深基坑支护的理想选择。常用的型号包括SP-IV型和SP-III型，根据基坑深度和土压力计算合理选型，并通过静压或振动沉桩方式打入设计深度。

在钢板桩施工前，需完成现场清理与测量放线工作，确保桩位准确。对于存在旧有构筑物或地下障碍物的区域，应先行破除或移除。施工中常采用履带式打桩机配合高频液压振动锤进行沉桩作业，以减少对周边环境的扰动。为防止钢板桩倾斜或锁口咬合不良，须设置导向架并严格控制垂直度。同时，在沉桩过程中应实时监测邻近建筑物和地下管线的变形情况，必要时采取注浆加固或降水措施，确保施工安全。

当拉森钢板桩围护结构形成闭合后，即可开展内部土方开挖作业。由于软土地基稳定性差，应遵循“分层、分段、对称、均衡”的开挖原则，每层开挖深度不宜超过2米，并及时安装内支撑或锚索体系，形成稳定的支护结构。在此过程中，还需布设完善的排水系统，防止雨水或地下水积聚影响边坡稳定。

随着基坑开挖到位，旧设备拆除工作随即展开。此类设备通常包括大型反应釜、管道支架、老旧电机、储罐及附属钢结构等，具有重量大、连接复杂、可能存在有害残留物等特点。拆除前必须制定专项施工方案，明确拆除顺序、吊装机械选型、运输路径及安全防护措施。尤其在空间受限的旧厂区环境中，需优先考虑小型化、模块化拆解方式。

拆除流程一般分为以下几个阶段：第一阶段为前期准备，包括切断电源、气源、水源，排空管道内残余介质，设置警戒区，办理相关审批手续；第二阶段为局部解体，使用氧乙炔切割或液压剪对设备进行分解，尽量避免整体吊装带来的风险；第三阶段为分类清运，将可回收金属、不可回收废弃物及危险废物分别打包标识，交由具备资质的单位处理；第四阶段为场地移交，完成拆除后对基础进行检测，若有保留价值的基础构件需做好保护，其余部分按设计要求破除或改造。

在整个施工过程中，安全管理贯穿始终。特别是在钢板桩施工与设备拆除交叉作业期间，必须落实动火作业审批、高空作业防护、起重吊装指挥等制度。同时，针对软土地基可能引发的不均匀沉降问题，应建立全过程监测机制，利用测斜仪、沉降观测点等手段实时掌握支护结构变形趋势，一旦发现异常立即启动应急预案。

此外，环保要求也不容忽视。广州作为国家生态文明建设示范城市，对施工扬尘、噪声、废水排放均有严格标准。施工现场应配备雾炮机、洗车槽、沉淀池等设施，拆除过程中产生的粉尘和噪音应控制在规定限值内。对于含有石棉、重金属等有害物质的旧设备部件，必须按照《危险废物贮存污染控制标准》进行密封包装与专业处置。

综上所述，广州旧厂改造项目在软土地基条件下应用拉森钢板桩技术，不仅有效保障了深基坑施工的安全性与稳定性，也为后续旧设备拆除创造了有利作业环境。通过科学组织、精细管理与多专业协同，能够实现旧厂区功能重塑与土地高效再利用的目标。未来，随着绿色建造与智能监测技术的发展，此类改造工程将进一步提升施工效率与可持续性，助力广州城市更新迈向高质量发展新阶段。