在广州地区的市政工程、地下管廊、基坑支护等施工中，软土地基条件普遍存在。由于其承载力低、压缩性高、透水性差等特点，给深基坑开挖及支护结构的稳定性带来了较大挑战。拉森钢板桩作为一种常见的临时支护结构，因其施工便捷、止水性能良好、可重复使用等优点，在广州地区的软土地区得到了广泛应用。然而，在工程完成后，如何科学合理地进行拔桩及后续回填处理，直接关系到周边环境安全、地面沉降控制以及后期建筑物的稳定。

在软土地基中施打拉森钢板桩后，随着基坑的回填与结构施工完成，需对钢板桩进行拔除。拔桩过程中，桩体与周围土体之间会产生空隙，尤其在饱和软黏土中，这种空隙若不及时处理，极易引发土体塌陷、地下水流失、邻近建筑物或管线沉降等问题。因此，拔桩后的回填工艺成为整个施工流程中不可忽视的关键环节。

目前，广州地区常用的回填工艺主要包括注浆回填法和原位土回填结合注浆加固法两种。其中，注浆回填法是较为成熟且应用广泛的技术。其核心原理是在拔桩的同时或拔桩后立即向形成的桩孔内注入水泥浆或水泥-水玻璃双液浆，通过压力灌注使浆液填充桩周空隙，并渗透至周围软土中，形成具有一定强度和止水性能的加固体。该方法不仅能有效防止土体塌陷，还能改善地基的整体稳定性，减少后期沉降。

具体施工流程如下：首先，在拔桩前应根据地质勘察报告和现场实际情况制定详细的拔桩与回填方案，明确注浆材料配比、注浆压力、注浆量等关键参数。通常采用履带式振动锤配合专用夹具进行拔桩作业，拔桩速度应控制在0.5～1.0米/分钟，避免过快造成土体扰动过大。当钢板桩被逐步拔出时，通过预设在桩顶或桩侧的注浆管同步注入配置好的浆液。注浆宜采用分段上提式注浆工艺，每拔升一定高度（如1.5米），即停止拔桩并进行一次注浆，确保浆液充分填充该段空隙。

对于地下水位较高或土层渗透性较强的区域，建议采用水泥-水玻璃双液浆。该浆液初凝时间短（可在30秒至5分钟内调节），能迅速封闭渗流通道，防止浆液流失，提高填充效率。同时，为保证注浆质量，施工现场应配备压力表、流量计等监测设备，实时监控注浆压力与注入量，确保每根桩的注浆量不低于设计值（一般为桩体积的1.2～1.5倍）。

另一种常用工艺为“先回填后注浆”方式，即在拔桩完成后，先向桩孔内回填级配良好的砂石料或低强度混凝土，再进行补充注浆。这种方法适用于对地面沉降控制要求较高的区域，如临近既有建筑或重要管线地段。回填材料可有效支撑孔壁，减少空洞发展，而后续注浆则进一步密实填充体并与周围土体形成整体，增强复合地基的承载能力。

此外，施工过程中还需加强监测措施。应在周边布设沉降观测点、倾斜仪和地下水位监测井，实时掌握地表变形和水位变化情况。一旦发现异常沉降或位移趋势，应及时调整施工节奏或采取补强注浆等应急措施。

值得注意的是，不同地质条件下回填工艺的选择应因地制宜。例如，在淤泥质土层中，应优先考虑双液注浆以加快凝结；而在粉质黏土层中，单液水泥浆即可满足要求。同时，施工组织应尽量安排在非雨季进行，避免雨水入渗导致土体软化，影响回填效果。

综上所述，广州软土地基中拉森钢板桩拔除后的回填工艺是一项系统性、技术性强的工作。它不仅关乎施工安全，更直接影响城市基础设施的长期稳定。通过科学设计、精细施工与全过程监控，采用合理的注浆回填技术，能够有效控制拔桩引起的地层扰动，最大限度降低对周边环境的影响，为城市地下空间的安全开发提供有力保障。未来，随着智能注浆系统和自动化监测技术的发展，该工艺将进一步向精细化、智能化方向演进。