在现代建筑工程中，尤其是在基坑支护、河道护岸、临时围堰等施工场景中，拉森钢板桩因其高强度、可重复使用、施工便捷等优点被广泛应用。广州作为华南地区的建筑重镇，其复杂的地质条件和密集的城市建设对施工技术提出了更高要求。本文将围绕“拉森钢板桩施工带桩下沉”以及“工字钢固定方法”展开详细讲解，帮助施工人员掌握关键操作流程和技术要点。
一、拉森钢板桩施工前的准备工作
在进行拉森钢板桩施工之前，必须做好充分的前期准备。首先，应根据设计图纸和现场地质勘察报告，确定钢板桩的型号（如PU型、SPU型等）、长度及打入深度。常见的拉森钢板桩材质为Q235或Q345，具有良好的抗弯和抗剪性能。
其次，施工现场需进行场地平整，清除障碍物，确保打桩机械（如振动锤、静压机或柴油锤）能够顺利进场并稳定作业。同时，测量放线工作至关重要，应准确标出桩位轴线和控制点，避免后续施工出现偏移。
此外，还需检查钢板桩的锁口是否完好，有无变形或锈蚀。对于轻微变形可通过校正设备修复，严重损坏的应予以更换，以保证桩体连接紧密，防止渗水。
二、带桩下沉施工工艺详解
“带桩下沉”是指在打设过程中，通过振动锤夹持钢板桩顶部，利用高频振动使桩体克服土层阻力，逐步沉入地下的施工方式。该方法在广州软土地基中尤为适用，能有效减少挤土效应，提高施工效率。
具体操作步骤如下：
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吊装就位：使用履带吊将第一根钢板桩吊起，垂直对准预先设定的桩位。可通过经纬仪或全站仪校正垂直度，确保偏差不超过1/150桩长。
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振动下沉：将液压振动锤通过夹具牢固夹住钢板桩顶部，启动设备进行振动下沉。初始阶段应低频慢速，待桩体进入土层稳定后可适当提高频率。
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连续施打：后续钢板桩插入前一根的锁口内，形成连续墙体。每根桩打入时应注意锁口对接顺畅，避免强行敲击导致锁口损坏。
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接桩处理：当单根桩长度不足时，需进行焊接接长。接头应采用坡口焊，焊缝饱满且两侧对称，焊后需进行外观检查和必要时的探伤检测。
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终锤控制：下沉至设计标高或达到预定贯入阻力（如连续10击每击下沉小于5mm）时停止作业，记录实际入土深度。
三、工字钢固定支撑系统的设置方法
为增强拉森钢板桩墙体的整体稳定性，防止其在基坑开挖过程中发生侧向位移或倾覆，通常需设置内支撑系统，其中工字钢是常用的支撑材料。
1. 支撑布置原则
工字钢支撑一般沿基坑横向布置，两端焊接或通过围檩（通常也为工字钢或H型钢）与钢板桩连接。支撑间距应根据基坑深度、土压力大小及施工荷载计算确定，常见间距为3~6米。
2. 安装流程
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安装围檩：在钢板桩内侧指定高度处焊接牛腿或安装抱箍，用于承载围檩。围檩应保持水平，与钢板桩贴合紧密。
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吊装工字钢：将预制好的工字钢支撑用吊车吊装至设计位置，两端搁置在围檩上。若跨度较大，中间可增设立柱支撑。
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焊接固定：工字钢与围檩之间采用角焊缝连接，焊缝长度不少于构件宽度的2/3，确保传力可靠。
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施加预应力（可选）：对于深基坑，可在支撑安装后施加轴向预应力，以抵消部分土压力，减少墙体变形。
3. 拆除顺序
基坑回填完成后方可拆除支撑。拆除顺序应自下而上，先割除焊缝，再逐根取出工字钢，避免突然失稳引发安全事故。
四、施工注意事项与安全措施
- 施工过程中应实时监测钢板桩的垂直度和位移情况，发现异常立即停机调整。
- 振动锤作业时会产生较大噪音和振动，应避开居民休息时段，并采取减振措施。
- 焊接作业须由持证焊工操作，配备防火器材，高空作业需系好安全带。
- 遇到孤石或地下障碍物时，不得强行施打，应查明原因后采用引孔或清障方式处理。
五、结语
广州地区地下水位高、土质松软，拉森钢板桩结合工字钢支撑体系已成为深基坑工程中的主流支护形式。掌握“带桩下沉”的精准控制技术和工字钢的合理固定方法，不仅能提升施工质量，还能显著缩短工期、降低风险。建议施工单位结合BIM技术进行模拟分析，优化施工方案，实现安全、高效、绿色施工的目标。
