
在现代建筑工程中,拉森钢板桩因其高强度、良好的止水性能以及可重复使用等优点,被广泛应用于基坑支护、河道围堰、地下连续墙等工程场景。广州作为华南地区的重要城市,其城市建设快速发展,对拉森钢板桩的施工需求日益增长。特别是在老旧钢板桩需要更换或调整的情况下,科学规范的换桩流程显得尤为重要。本文将围绕“广州拉森钢板桩施工换桩流程”展开详细讲解,结合实际操作要点与行业规范,为相关施工人员提供实用参考。
换桩作业前的准备工作是确保施工安全和效率的基础。首先,应对现场进行详细勘察,了解地质条件、地下水位、周边建筑物及地下管线分布情况。根据设计图纸和技术要求,确定需更换的钢板桩位置及数量。同时,应制定详细的施工方案,并报监理单位审批。
设备方面,需配备高频液压振动锤、履带式起重机、专用夹具、测量仪器(如全站仪、水准仪)等。所有设备必须经过检查,确保处于良好工作状态。此外,施工人员应接受专项培训,熟悉操作规程和应急预案,佩戴必要的安全防护装备。
旧桩拔除是换桩过程中的关键环节。首先,在目标钢板桩两侧设置导向架,防止拔桩过程中对相邻桩体造成扰动。使用专用夹具牢固夹持待拔桩体,连接振动锤。启动振动锤前,应确认夹具与桩体接触良好,避免打滑。
拔桩时采用“低频高幅”振动模式,逐步加大振动力度,使桩体与土体之间的摩阻力逐渐减小。过程中应保持垂直拔起,严禁斜拉硬拽。若遇阻力过大,可采用高压水射流辅助松动周围土体,但需控制水流方向,防止影响周边结构。
拔出后,应及时清理桩身泥土,检查是否有严重腐蚀或变形,判断是否可修复再利用。同时,对拔出后的孔洞进行临时封堵,防止塌陷或渗水。
新桩安装前,应对桩体进行外观检查,确保无裂纹、扭曲或焊接缺陷。桩体长度、型号须符合设计要求。安装时采用静压或振动下沉方式,优先推荐振动下沉法,因其效率高且适应性强。
定位放线是安装的第一步。利用全站仪精确放出桩位轴线,设置导向架以保证桩体垂直度。吊装新桩时,应平稳起吊,避免碰撞。桩体就位后,通过导向架校正垂直度,偏差不得超过1/150桩长且不大于50mm。
启动振动锤,缓慢下压,初始阶段应控制沉桩速度,观察桩体贯入情况。若出现偏移或倾斜,应立即停止并调整。沉桩至设计标高后,关闭振动锤,拆除夹具。对于接长桩,焊接接头应满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求,焊缝需饱满连续,并进行防腐处理。
在整个换桩过程中,质量控制贯穿始终。每根桩的沉入深度、垂直度、平面位置均需记录并复核。对接焊缝应进行外观检查,必要时进行超声波探伤。施工期间应监测周边地表沉降和邻近建筑物位移,发现异常及时预警。
安全方面,严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80和《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33。施工现场设置警戒区域,非作业人员不得进入。夜间施工应保证充足照明。电气设备接地良好,防止漏电事故。
环保措施也不容忽视。施工产生的泥浆、废水应集中收集处理,禁止随意排放。噪声控制应符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523的规定,尽量避开居民休息时段作业。
在实际操作中,常遇到沉桩困难、桩体倾斜、接头漏水等问题。沉桩困难多因地质坚硬或障碍物阻挡,可采用预钻孔或更换更大功率振动锤解决。桩体倾斜则需加强导向架刚度并实时纠偏。接头漏水可通过锁口涂抹防水密封膏或注浆封堵。
此外,广州地区地下水丰富,施工中易发生涌水现象。建议在换桩区域外围设置降水井点,降低地下水位,确保干作业环境。
拉森钢板桩换桩施工是一项技术性强、风险较高的作业,必须严格按照设计要求和施工规范执行。从前期准备到旧桩拔除、新桩安装,再到质量检测与安全管理,每一个环节都关系到整体工程的安全与耐久性。广州地区的复杂地质条件和密集城市环境更要求施工团队具备专业素养和应急能力。通过标准化流程和精细化管理,才能确保拉森钢板桩换桩工程高效、安全、顺利完成,为城市基础设施建设提供坚实保障。
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