在现代城市基础设施建设中，拉森钢板桩因其良好的止水性能、施工便捷性以及可重复使用等优点，被广泛应用于基坑支护、河道围堰、地下连续墙等工程中。特别是在广州地区，由于其地质条件复杂，地下水位高，软土层较厚，拉森钢板桩的施工质量直接关系到工程安全与进度。因此，制定科学合理的施工工艺标准及沉桩遇阻处理规范显得尤为重要。

广州地区的典型地质以淤泥质土、粉砂层、黏土层交错分布为主，局部存在孤石或硬夹层，这给拉森钢板桩的顺利沉桩带来了较大挑战。为确保施工质量与安全，必须严格按照相关技术规范执行，同时针对沉桩过程中可能出现的“遇阻”现象，建立系统化的应对机制。

首先，在施工前应进行详细的地质勘察和现场调查，掌握场地内土层分布、地下水位、障碍物位置等关键信息。根据勘察结果合理选择钢板桩型号（如PU型、SZ型等），并确定沉桩方式。目前常用的沉桩方法包括振动锤沉桩、静压沉桩及引孔辅助沉桩等。其中，振动锤沉桩效率高，适用于多数软土地层；但在遇到密实砂层或硬土层时易出现沉桩困难，需配合其他措施。

当沉桩过程中出现“遇阻”情况时，即钢板桩下沉速度明显减缓或停滞不前，应立即停止施工作业，查明原因后再采取相应处理措施。常见遇阻原因主要包括：地下障碍物（如旧基础、混凝土块、树根等）、硬塑黏土层、密实砂层、孤石或岩层突起等。针对不同成因，应采取差异化的处理策略。

对于浅层障碍物，可采用人工或机械开挖方式清除。若障碍物埋深较浅（一般在3米以内），可在钢板桩预定位置周围进行探挖，确认障碍物性质后予以清除，再恢复沉桩作业。此过程需注意对周边土体的扰动控制，避免引起邻近结构物沉降或倾斜。

当遇阻原因为密实砂层或硬塑黏土时，可考虑采用高压射水辅助沉桩工艺。通过在钢板桩前端设置射水管，利用高压水流软化土体、降低贯入阻力，从而实现顺利下沉。该方法需严格控制水压和流量，防止过度冲刷导致土体流失或周边地面塌陷。同时，应加强监测，确保临近建筑物和管线的安全。

若怀疑地下存在孤石或风化岩层，建议采用地质雷达或小口径钻探方式进行探测确认。一旦确认为不可穿透的坚硬障碍物，应评估是否需要调整桩位或改用其他支护形式。在无法避让的情况下，可采用冲击钻或旋挖钻预先成孔，再将钢板桩插入孔内，并通过注浆等方式增强桩周稳定性。

在特殊情况下，如沉桩深度未达设计要求但已明显受阻，应组织设计、监理、施工等单位共同会商，结合基坑整体支护方案进行验算，判断是否可通过增加支撑、调整冠梁标高等方式弥补桩长不足的影响。严禁强行加压沉桩，以免造成钢板桩变形、锁口损坏甚至断裂，引发安全事故。

此外，施工过程中应建立健全的质量监控体系。每根钢板桩的沉桩过程均应记录贯入度、锤击数、下沉速度等参数，并实时比对设计要求。发现异常应及时分析处理。同时，加强对锁口连接质量的检查，确保相邻钢板桩咬合紧密，防止渗漏。

最后，所有遇阻处理措施实施后，必须进行复核验收。必要时应进行承载力检测或位移观测，确保处理后的钢板桩满足设计功能要求。施工单位应形成完整的处理档案，包括问题描述、处理方案、实施过程及验收结论，作为后期质量追溯的重要依据。

综上所述，广州地区拉森钢板桩施工中的沉桩遇阻问题是常见且复杂的工程难题。唯有坚持“先勘察、后施工，科学判断、分类处置”的原则，严格执行施工工艺标准，完善应急预案，才能有效保障工程质量与施工安全。未来随着智能监测技术和数字化施工管理的发展，沉桩过程的可视化与自动化水平将进一步提升，为复杂地质条件下的钢板桩施工提供更加可靠的技术支撑。