在广州地区的深基坑支护工程中，拉森钢板桩作为一种常见的挡土止水结构形式，因其施工便捷、可重复使用、适应性强等优点被广泛应用。然而，在实际施工过程中，尤其是在地质条件复杂的区域，地下孤石的存在往往会对钢板桩的正常沉桩造成严重阻碍，影响施工进度与结构安全。因此，制定科学合理的“孤石清除施工规范”对于保障拉森钢板桩施工质量与效率具有重要意义。

首先，孤石的定义通常指在软弱土层中孤立分布的坚硬岩石或大块卵石，其粒径较大（一般超过50cm），强度高，常规振动锤难以穿透或移位。在广州地区，由于地处珠江三角洲冲积平原，局部存在风化岩残积层或埋藏古河道，孤石分布具有随机性和隐蔽性，给地质勘察和施工带来挑战。因此，在拉森钢板桩施工前，必须进行详尽的地质补勘，采用地质雷达、小口径钻探或CPT静力触探等手段，对拟打桩区域进行网格化探测，明确孤石的位置、大小及埋深，为后续处理提供依据。

在确认孤石存在后，应根据孤石的尺寸、埋深及周边环境条件选择合适的清除工艺。目前常用的孤石处理方法主要包括：冲击破碎法、钻孔爆破法、水下切割法及人工开挖法。其中，冲击破碎法适用于埋深较浅（一般小于3m）、体积较小的孤石，可通过液压破碎锤配合长臂挖掘机进行破碎清除；钻孔爆破法则适用于深层、大体积孤石，但需严格遵守广州市关于城市控制爆破的相关规定，办理审批手续，并采取有效的振动与飞石防护措施；水下切割法多用于临近水域或地下水位较高的区域，利用水下金刚石绳锯或液压剪进行精准切割，避免扰动周边地层；人工开挖法则适用于空间受限或对振动敏感的区域，通过小型机械配合人工掏挖，将孤石整体吊出。

在实施孤石清除作业时，必须遵循“先探后清、分步实施、安全可控”的原则。施工前应编制专项施工方案，明确清除工艺、设备选型、安全防护措施及应急预案，并报监理单位审批。同时，应设置明显的警示标志，划定作业区域，防止无关人员进入。对于临近既有建筑物、地下管线或交通干道的区域，还需进行振动监测和沉降观测，确保施工不对周边环境造成不利影响。

孤石清除完成后，应及时进行桩位复测与地基处理。若清除过程中造成桩位土体扰动或形成空洞，应采用级配砂石或低强度混凝土进行回填夯实，确保地基承载力满足钢板桩沉设要求。随后方可进行拉森钢板桩的施打作业。施打过程中，应采用高频低振型振动锤，控制沉桩速率，避免因强行贯入导致桩体变形或锁口损坏。对于已清除孤石的区域，建议采用导向架定位，确保桩体垂直度和咬合精度。

此外，施工全过程应建立完整的记录档案，包括地质探测报告、孤石处理方案、施工影像资料、监测数据等，作为工程质量追溯的重要依据。项目技术负责人应定期组织现场巡查，及时发现并解决潜在问题，确保施工规范落实到位。

综上所述，广州地区拉森钢板桩施工中的孤石清除是一项技术性强、风险高的关键环节。只有通过科学的前期勘察、合理的工艺选择、严格的施工管理和完善的安全保障措施，才能有效应对孤石带来的施工难题，保障拉森钢板桩的顺利施打与整体支护体系的稳定性。各参建单位应高度重视孤石处理工作，严格执行相关施工规范，推动广州地区深基坑工程向更高质量、更安全的方向发展。未来，随着智能探测技术与自动化施工装备的进步，孤石识别与清除的精准度和效率将进一步提升，为城市地下空间开发提供更加可靠的技术支撑。