在广州的城市更新进程中，旧厂改造项目日益增多，作为城市基础设施建设的重要环节，拉森钢板桩施工工艺在清障与基坑支护中发挥着关键作用。为确保施工安全、提升工程效率并保障周边环境稳定，制定一套科学、规范的施工标准显得尤为必要。本文将围绕广州地区旧厂改造中拉森钢板桩施工的工艺标准及清障规范展开详细阐述。

首先，在施工准备阶段，必须进行详尽的现场勘察与资料收集。旧厂区往往存在地下管线复杂、地基条件不明、既有建筑基础交错等问题，因此需通过地质雷达、钻探取样等手段查明地下障碍物分布情况，特别是废弃管道、混凝土基础、桩基残余等。同时，应查阅原厂区图纸或历史档案，了解原有结构布局，为后续清障和打桩提供数据支持。此外，施工单位需编制专项施工方案，明确钢板桩型号选择（常用U型或Z型拉森桩）、打入深度、支撑体系设计等内容，并报监理及相关部门审批。

在清障作业方面，应遵循“先探测、后开挖、再清理”的原则。对于浅层障碍物，可采用小型机械配合人工方式进行清除；对于深层或大型混凝土基础，则需使用破碎锤或静力切割设备进行分段拆除。清障过程中应设置临时围挡与警示标志，防止无关人员进入作业区。对涉及燃气、电力等重要管线的区域，必须提前与相关产权单位沟通，采取保护措施或临时迁改方案，杜绝安全事故的发生。

拉森钢板桩的选型与进场检验是确保施工质量的第一道关口。根据基坑深度、土层性质及周边建筑物距离，合理选择钢板桩长度与截面模量。通常在广州软土地层中，建议选用SP-IV或更高级别的拉森桩，以增强抗弯能力。所有进场钢板桩须进行外观检查，确保无明显锈蚀、扭曲或焊缝缺陷，并按批次抽样送检，验证其力学性能是否符合国家标准GB/T 20933—2014《热轧U型钢板桩》的要求。

打桩施工宜采用振动锤沉桩法，优先选用液压式高频振动锤，以减少噪音和振动对周边环境的影响。施工前应在预定轴线上精确放样，设立导向架以保证钢板桩垂直度和直线度。沉桩过程中应控制下压速度，避免因阻力过大导致桩体变形或偏移。当遇到地下障碍物无法继续下沉时，不得强行施打，应立即停止作业，查明原因后采取引孔、清障或变更桩位等措施。对于转角部位或封闭结构连接处，应使用专用转角桩或焊接连接，确保整体密封性和结构连续性。

在基坑开挖阶段，钢板桩需配合内支撑或锚索系统共同工作。支撑设置应随挖随撑，严禁超挖。广州地区地下水丰富，还需同步做好止水措施，可在钢板桩锁口处涂抹防水油脂或注入膨润土浆液，必要时结合降水井降低地下水位，防止渗漏和管涌现象发生。

施工期间应建立完善的监测体系，包括对钢板桩位移、周边地面沉降、邻近建筑物裂缝等进行实时监控。一旦发现异常数据，应立即启动应急预案，采取加固或回填等措施，确保施工安全可控。

最后，工程结束后，若钢板桩为临时支护结构，应在主体结构回填完成后有序拔除。拔桩宜采用振动拔除法，并同步进行注浆填充，防止土体空洞引发地面塌陷。回收的钢板桩应分类堆放，及时清理锁口杂物，便于后续周转使用。

综上所述，广州旧厂改造中的拉森钢板桩施工，必须坚持规范化、精细化管理，从前期勘察到清障处理，从材料检验到打桩作业，再到后期监测与拆除，每一个环节都应严格执行相关技术标准与安全规程。唯有如此，才能有效应对复杂城市环境下的施工挑战，推动旧改项目高质量推进，助力广州城市空间优化与可持续发展。