在现代城市基础设施建设中，尤其是在软土地基、深基坑支护以及河道整治等工程中，H型拉森钢板桩因其良好的抗弯性能、连接紧密性和可重复使用的特点，被广泛应用于围堰施工。广州作为我国南方重要的经济中心，城市建设频繁，地下空间开发与水系治理需求日益增长，H型拉森钢板桩的租赁与合龙施工工艺在本地工程实践中逐渐成熟，形成了具有区域特色的高效施工体系。

H型拉森钢板桩是一种截面呈“H”形的热轧型钢，相较于传统的U型或Z型钢板桩，其腹板宽大、翼缘厚实，具备更高的抗弯刚度和承载能力，特别适用于深度较大、土压力较高的围堰工程。在广州地区，由于地质多为淤泥质土、粉砂层及软塑黏土，地基承载力较低，地下水丰富，因此对围堰结构的稳定性、止水性要求极高。采用H型拉森钢板桩不仅能够有效抵抗侧向土压力，还能通过锁口咬合实现良好的止水效果，减少基坑渗漏风险。

在实际施工中，钢板桩通常采用租赁模式进行使用。这种模式既能降低项目初期投入成本，又便于根据工程周期灵活调配资源。广州周边已形成较为完善的钢板桩租赁市场，供应商提供从型号选择、运输到场、打拔设备配套到技术指导的一站式服务，极大提升了施工效率。常见的租赁规格包括Larssen III、IV型H型钢桩，长度根据基坑深度在12米至24米之间不等，配合液压振动锤或静压植桩机进行沉桩作业。

围堰施工的第一步是测量放线与导向架安装。依据设计图纸确定钢板桩轴线位置，在岸侧或水中搭建临时导向架（又称导梁），确保桩体打入过程中保持垂直与直线度。导向架一般由工字钢或贝雷梁组成，通过钢管桩固定于地面或河床上，起到引导和限位作用。对于跨河或临水作业，还需搭设施工平台，保障机械通行与人员安全。

沉桩阶段采用高频液压振动锤，通过夹具夹紧H型钢顶部，利用高频振动降低桩周土体阻力，使钢板桩顺利贯入地层。施工过程中需严格控制沉桩速率与垂直度，每下沉1～2米即进行一次垂直度校核，发现偏移及时纠偏。对于硬质夹层或孤石区域，可预先采用引孔工艺，即用钻机预钻导孔后再行沉桩，避免桩体损坏或无法到位。

当钢板桩沿设计轴线连续施打至接近闭合段时，进入关键的“合龙”阶段。合龙是指将围堰最后一段缺口封闭，形成完整闭合结构的过程。合龙成败直接影响整个围堰的稳定性和防水性能。广州地区的合龙施工通常采用“渐进逼近法”，即预留1～2个标准桩位作为合龙口，先从两侧对称施打，逐步缩小间隙，最后插入特制的闭合段钢板桩完成封口。为确保锁口顺利对接，合龙前需精确测量剩余空档尺寸，必要时对最后一根桩进行现场切割或加工，以保证契合度。

合龙完成后，需立即进行围堰内抽水，并同步观测结构变形、渗漏情况。若发现轻微渗水，可通过锁口注浆、外侧压沙袋或内部设置排水沟等方式处理；若出现明显位移或倾斜，则需暂停抽水，分析原因并采取加固措施。在围堰稳定后，方可开展后续的基坑开挖、基础浇筑等工序。

值得一提的是，H型拉森钢板桩在完成使命后可通过振动拔除，经检测合格后回送租赁单位重复使用，符合绿色施工理念。但在拔桩过程中应注意控制振动影响，防止邻近建筑物或地下管线受损，必要时采取分段跳拔、注浆补偿等保护措施。

综上所述，广州地区H型拉森钢板桩租赁围堰合龙施工工艺已趋于标准化与专业化。通过科学的施工组织、精准的测量控制、合理的机械选型与成熟的合龙技术，有效解决了复杂地质条件下的深基坑支护难题。未来，随着智能监测、BIM建模与装配式技术的进一步融合，该工艺有望实现更高水平的安全性与经济性，为城市可持续发展提供坚实的技术支撑。