
在城市基础设施建设不断推进的背景下,深基坑工程作为高层建筑、地下空间开发及地铁施工中的关键环节,其安全性和稳定性备受关注。广州地处珠江三角洲软土地区,地质条件复杂,地下水位较高,因此在深基坑支护结构设计与施工中,拉森钢板桩作为一种常见的挡土止水结构形式被广泛应用。其中,围檩(也称腰梁)作为连接和支撑钢板桩的重要构件,其安装间距的合理设置直接关系到整个支护体系的受力性能与整体稳定性。本文将围绕广州地区深基坑工程中拉森钢板桩施工围檩安装间距的标准问题进行系统阐述。
首先,需明确围檩的作用机制。围檩通常由工字钢、H型钢或组合钢梁构成,沿基坑周边水平布置,通过焊接或螺栓连接固定于已打入的拉森钢板桩上。其主要功能包括:一是将各根独立的钢板桩连接成整体,增强结构的整体刚度;二是将土压力、水压力等外部荷载有效传递至支撑系统或锚杆;三是限制钢板桩的侧向变形,防止局部失稳或过大挠曲。因此,围檩的布置密度——即安装间距,必须根据实际工程条件科学确定。
在广州地区的深基坑施工中,围檩的安装间距并非一成不变,而是依据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120)、《钢结构设计标准》(GB 50017)以及地方性技术规范如《广东省建筑基坑工程技术规程》(DBJ/T 15-20)等文件综合确定。一般而言,围檩的竖向间距(即上下两道围檩之间的距离)通常控制在1.5米至3.0米之间,具体数值取决于基坑开挖深度、土层性质、地下水情况以及支护结构的整体设计方案。
对于开挖深度小于6米的浅基坑,若采用单层围檩支护,通常在地面以下1.0~1.5米处设置一道围檩即可满足受力要求。而当基坑深度超过6米时,多采用多层围檩配合内支撑或锚索的联合支护体系,此时上下围檩的间距宜控制在2.0~2.5米范围内。例如,在广州天河某商业综合体项目中,基坑深度达8.5米,采用拉森Ⅳ型钢板桩配合三道H400×400型钢围檩,竖向间距分别为2.0米、2.2米和2.3米,结合钢管内支撑形成稳定支护体系,取得了良好的工程效果。
此外,围檩的水平连续性也不容忽视。尽管“间距”主要指竖向层距,但在同一标高上,围檩应尽可能连续贯通,避免出现断点或错位。若因施工通道、出土口等原因需中断围檩,必须采取加强措施,如增设临时支撑、加密立柱或局部补强钢板,确保结构传力路径完整。
值得注意的是,广州地区软土具有高压缩性、低强度和高含水量等特点,易产生较大的侧向位移和沉降。因此,在确定围檩间距时,还需结合有限元分析或监测数据进行动态调整。例如,在海珠区某临近既有建筑的深基坑工程中,初始设计围檩间距为2.5米,但在首层开挖后监测发现桩体侧移速率偏大,经专家论证后将第二层以下围檩间距加密至2.0米,并增加预应力锚索,最终有效控制了变形发展。
施工过程中,围檩的安装质量同样影响其有效作用的发挥。安装前应对钢板桩顶部标高进行统一测量找平,确保围檩处于同一水平面;连接节点应牢固可靠,优先采用焊接并保证焊缝质量;对于跨度较大的区段,应设置中间支撑立柱以防止围檩下挠。同时,所有钢材均需进行防腐处理,尤其在潮湿环境下更应加强防护,延长结构使用寿命。
综上所述,广州地区深基坑拉森钢板桩施工中围檩的安装间距并无绝对统一标准,而是需结合工程地质、水文条件、基坑规模及支护形式等因素综合确定。一般情况下,竖向间距建议控制在1.5~3.0米之间,深层基坑宜取较小值,并辅以实时监测与动态优化。唯有严格遵循相关技术规范,结合现场实际情况灵活调整,才能确保围檩充分发挥其结构功能,保障深基坑施工的安全与顺利推进。未来随着智能监测技术和BIM信息化管理的深入应用,围檩布置方案的精细化设计将进一步提升广州地区深基坑工程的整体技术水平。
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