
在广州这座以务实高效著称的南方大都市,基础设施建设始终保持着高强度、快节奏的发展态势。近年来,随着城市更新、地下空间开发及滨水区域综合治理项目的持续推进,深基坑支护工程日益增多,而拉森钢板桩凭借其止水性好、可重复利用、施工快捷、环保低碳等显著优势,已成为众多重点工程首选的临时支护结构形式。在实际应用中,“同项目多期连续实施”的模式正逐渐成为行业新趋势——既保障了整体规划的一致性,又实现了资源集约化配置与成本精细化管控。广州某大型滨水综合开发项目,便为这一模式提供了极具代表性的实践样本。
该项目位于广州黄埔临港经济区核心地带,总占地约28万平方米,涵盖地下商业、地铁接驳通道、生态岸线修复及市政配套四大功能板块,整体划分为三期滚动开发。由于场地位于珠江二级阶地,地下水位高、土层以淤泥质粉质黏土及中风化岩为主,基坑开挖深度普遍达8–12米,局部电梯井及泵房区域达15.6米,对支护体系的稳定性、止水性及工期适配性提出极高要求。经多方技术比选与经济性分析,项目最终确定采用“SP-IV型冷弯拉森钢板桩+内支撑(混凝土冠梁+钢支撑)”组合支护方案,并由本地专业钢板桩租赁与施工一体化服务商全程承接。
第一期工程于2022年3月启动,主要完成北区地下空间基坑支护及主体结构施工。共投入SP-IV型钢板桩约4200延米,单根长15米,采用液压振动锤沉桩工艺,平均日沉桩量达360延米,较传统钻孔灌注桩缩短工期近28天。尤为关键的是,所有钢板桩均按统一编号、建立电子档案,记录每根桩的入土深度、垂直度偏差、锁口磨损状态及维修记录,为后续复用奠定数据基础。
进入第二期(2023年1月),施工区域向南延伸,与一期基坑存在30余米共用侧壁段。此时,一期已拆除并完成清洁、校正、防腐处理的3100延米钢板桩被整建制调运至二期现场。通过BIM模型预演与现场实测复核,精准匹配桩位坐标与地质剖面,实现97%以上桩体原位复打或微调后复用。期间仅补充采购新桩186根(占比不足5%),大幅降低材料增量投入;同时因省去新桩采购、运输及质检流程,二期支护施工周期压缩至39天,较原计划提前11天。
第三期(2024年5月)聚焦中央生态廊道及地下交通枢纽节点,基坑形状不规则、转角密集,且需穿越既有运营管线走廊。面对复杂工况,服务团队调用前期积累的全部桩体资源(含一、二期累计回收再处理桩),结合三维激光扫描与数字孪生平台,对每一段异形边坡进行“桩型—长度—锁口适配度”三重模拟匹配,最终采用“12m+15m+18m”混合桩长组合,并对127处锁口进行现场冷轧强化处理,确保止水连续性。三期共使用钢板桩3850延米,其中再利用率达89.3%,全周期累计节约钢材用量约1280吨,减少碳排放逾3100吨CO₂当量。
值得强调的是,该多期协同并非简单重复使用,而是一套贯穿“设计—施工—监测—回收—再制造”的闭环管理体系:前期联合设计院优化桩间距与支撑布置,预留后期接口;施工中部署智能传感系统,实时采集桩身应力、位移及渗漏数据,反哺下期参数调整;拆除阶段执行标准化作业流程,包括高压水冲洗、激光测厚、超声波探伤及环氧富锌防腐喷涂;仓储环节采用立体式智能货架,按桩型、长度、服役次数分级分区管理。三年三阶段下来,同一套钢板桩资源不仅完成三次高质量服役,更沉淀出一套适用于华南软土地区的《拉森钢板桩多期循环应用技术指南》,已被纳入广州市住建局绿色建造推广案例库。
如今,项目三期主体结构已全面封顶,钢板桩正有序拔除、分类返厂。站在江畔远眺,昔日基坑围堰之处,已是绿意盎然的滨水公园雏形。这不仅是物理空间的蜕变,更折射出一种新型工程建设逻辑:以资产思维替代消耗思维,以系统协同替代单点突破,以时间维度上的延续性换取空间维度上的可持续性。在广州这座永不停歇的建设之城,拉森钢板桩的每一次沉落与拔起,都无声诉说着——真正的效率,从来不是速度的孤勇,而是周期的智慧。
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