翔之乐工程匠心筑桥：拉森钢板桩技术为市政大桥打造钢铁堡垒

     在城市天际线不断向上生长的时代，市政大桥不仅是跨越江河的交通枢纽，更是一座城市发展的脊梁。在某市政大桥建设项目中，翔之乐工程勇挑重担，以拉森钢板桩技术为核心，为大桥根基筑牢 “钢铁堡垒”，用专业与创新谱写工程建设新篇章。

精准研判，定制专属施工方案

     项目伊始，翔之乐工程团队便深入一线，对大桥建设场地进行了全面且细致的勘察。该施工区域地质条件极为复杂，上层为松散的粉细砂层，极易发生流沙现象，中层则夹杂着厚度不均的淤泥质黏土，承载能力差，下层的中风化岩层更是增加了施工难度；同时，地下水位高且水流速度快，周边还分布着密集的市政管线和老旧建筑，施工环境敏感。面对重重挑战，团队迅速组建了由地质专家、结构工程师、施工技术骨干构成的专项小组，依托先进的三维地质建模技术，对场地地质状况进行精准分析，并结合市政大桥的设计荷载、基坑深度等参数，经过多轮研讨与方案比选，最终确定了以拉森 IV 型钢板桩为主，搭配钢支撑与止水帷幕的综合支护方案。为确保施工精准度，团队还运用 BIM 技术对钢板桩的打设顺序、角度以及钢支撑的安装位置进行了模拟预演，提前规避潜在风险。

匠心施工，攻克技术难关

     在拉森钢板桩的施工过程中，翔之乐工程团队展现出了非凡的专业素养与工匠精神。打桩环节，采用了大功率液压振动打桩机，通过实时监测设备反馈的打桩压力、垂直度数据，精准控制每一根钢板桩的入土深度和角度，误差严格控制在 ±1.5cm 以内。然而，施工并非一帆风顺，当打到第 32 根钢板桩时，遭遇了地下孤石的阻碍，常规的振动打桩方式难以突破。团队迅速响应，立即组织专家会诊，最终决定采用 “钻孔引桩 + 液压冲击锤” 的组合方案，先利用钻机在孤石位置钻出导向孔，再使用液压冲击锤将钢板桩精准打入设计位置，成功化解难题。

     在钢板桩锁扣衔接这一关键工序上，团队更是精益求精。每根钢板桩起吊前，都安排专人对锁扣进行清理、润滑，并在锁扣处涂抹特制的止水密封胶。安装时，采用全站仪与水准仪联动监测，确保相邻钢板桩锁扣紧密咬合，形成连续、封闭的支护结构。同时，为防止地下水渗漏，在钢板桩外侧同步施工高压旋喷桩止水帷幕，其水泥浆液与土体充分混合，形成了一道坚实的防水屏障，经检测，基坑内的渗水量控制在每小时 0.3 立方米以下，远低于行业标准。

严格把控，铸就品质工程

     质量与安全是工程建设的生命线。翔之乐工程建立了全方位、多层次的质量安全管控体系。在材料管理方面，对每一批进场的拉森钢板桩进行严格的质量检验，从钢板的厚度、强度、锁扣尺寸到防腐涂层的完整性，都进行逐一检测，并留存样品进行力学性能试验，确保材料 100% 符合设计要求。在施工过程中，设置了五道质量验收关卡，每完成一个施工段，都要经过班组自检、质检员专检、技术负责人复检、监理工程师验收以及第三方检测机构抽检，只有五方全部签字确认合格后，方可进入下一道工序。

安全管理同样毫不松懈。施工现场配备了专职安全管理人员，每日进行安全巡查，对高空作业、临时用电、机械操作等危险环节进行重点监控。同时，引入智能监测系统，通过在钢板桩、钢支撑上安装应力传感器、位移监测仪，实时采集数据并上传至智慧管理平台，一旦监测数据超过预警值，系统将立即发出警报，以便及时采取加固措施。在整个施工周期内，实现了 “零事故、零伤亡” 的安全目标。

卓越成果，彰显企业担当

     凭借精湛的技术、严谨的管理和不懈的努力，翔之乐工程高质量完成了拉森钢板桩的安装任务。共计打设拉森钢板桩 860 根，总长度达 12000 余米，构建起了一道坚不可摧的基坑支护防线，为后续的承台浇筑、桥墩施工创造了安全、稳定的作业环境。相较于传统的支护方案，该项目工期缩短了 20%，成本降低了 15%，且对周边环境的影响降到了最低，获得了业主单位、监理单位以及社会各界的高度赞誉。

此次市政大桥拉森钢板桩安装项目的成功，不仅是翔之乐工程技术实力的有力证明，更是企业践行 “匠心筑造，品质为先” 理念的生动写照。未来，翔之乐工程将继续深耕工程建设领域，不断探索创新施工技术，以更高的标准、更优的服务，为城市建设添砖加瓦，助力城市发展迈向新高度。