
在现代高速铁路建设中,桥梁工程作为线路的重要组成部分,其施工质量直接关系到整个线路的安全与稳定。而在桥梁基础施工中,承台作为连接桥墩与桩基的关键结构,其施工过程中的支护技术尤为关键。尤其是在地下水位较高、土质松软或临近既有线路的复杂环境下,如何确保承台开挖过程中边坡的稳定性、施工人员的安全以及周边结构物不受影响,成为工程师们亟需解决的问题。
拉森钢板桩作为一种高效、可靠的临时支护结构,在高速铁路承台施工中展现出显著优势。它由特制的U型或Z型冷弯钢板组成,通过机械打入土层形成连续的挡土和止水墙体,广泛应用于深基坑、地下通道、桥梁承台等工程中。特别是在高速铁路承台施工中,拉森钢板桩以其高强度、高刚度、良好的止水性能和可重复利用的特点,成为保障施工安全与效率的重要“卫士”。
高速铁路线路往往穿越多种地貌区域,沿线地质条件复杂多变。在软土地基、流塑状淤泥、粉砂层等地质条件下进行承台开挖时,极易发生边坡失稳、涌水、塌方等问题。此外,部分承台位于河道附近或地下水位较高的区域,进一步增加了施工难度。若采用传统的放坡开挖或喷锚支护方式,不仅施工周期长,而且难以有效控制地基变形,甚至可能对邻近既有线路造成影响。
在此背景下,拉森钢板桩凭借其良好的抗剪切和抗弯性能,能够在有限空间内快速构建稳定的支护体系,有效防止土体滑移和地下水渗透。同时,由于其打入深度可控,能够穿透不稳定土层进入持力层,从而增强整体支护效果,为后续承台混凝土浇筑提供安全、干燥的工作环境。
施工速度快,效率高
拉森钢板桩采用专用打桩机进行沉设,机械化程度高,施工速度快,特别适用于工期紧张的高铁项目。相比传统支护方式,拉森钢板桩可在短时间内完成支护结构的搭建,大大缩短了承台施工准备时间。
结构强度高,安全性好
钢板桩具有优异的力学性能,能承受较大的侧向土压力和水压力,尤其适用于深基坑支护。在承台开挖过程中,即使遇到突发性降雨或局部渗水,也能有效维持边坡稳定,避免坍塌事故的发生。
止水性能优越
拉森钢板桩之间的锁扣结构紧密,具有良好的止水能力,可有效隔断地下水流入基坑,减少排水作业量,提高施工效率。对于处于地下水位以下的承台工程,这一特性尤为重要。
环保节能,经济合理
拉森钢板桩可重复使用,减少了大量混凝土支护材料的使用,降低了施工废弃物的产生,符合绿色施工理念。同时,其拆卸方便,便于回收再利用,具有良好的经济效益和社会效益。
适应性强,应用范围广
拉森钢板桩可根据不同工程需求选择不同型号和长度的产品,适用于各种复杂的地质条件和地形环境。无论是城市地铁、跨江大桥还是山区高铁,都能灵活应用。
以某条新建高速铁路桥梁承台工程为例,该桥址区段地下水位较高,且土层以粉质黏土和细砂为主,易发生渗漏和塌方。原设计采用放坡开挖加轻型井点降水的方式,但在试挖过程中发现边坡稳定性差,施工风险较大。
经多方论证后,施工单位决定改用拉森钢板桩进行围护支护。选用SP-IV型钢板桩,桩长12米,围绕承台四周闭合布置,并配合内支撑系统形成整体受力结构。实际施工过程中,钢板桩顺利打入预定深度,形成了稳定的支护体系,成功控制了地下水渗入和土体变形,为承台混凝土浇筑提供了良好的作业条件。最终该承台工程按期高质量完成,得到了建设单位的高度评价。
随着高速铁路建设向更复杂地质环境延伸,对承台支护技术的要求也日益提高。拉森钢板桩作为一种成熟、高效的支护形式,正朝着标准化、模块化、智能化方向发展。例如,结合BIM技术进行支护结构模拟优化,利用智能监测系统实时掌握支护状态,提升施工信息化水平。同时,新型高性能钢材的应用也将进一步提升钢板桩的承载能力和耐久性,拓展其适用范围。
总之,在高速铁路桥梁承台施工中,拉森钢板桩凭借其卓越的支护性能和良好的工程适应性,已经成为不可或缺的技术手段。它不仅是保障施工安全的重要屏障,更是推动高铁建设高质量发展的关键技术之一。随着工程技术的不断进步,拉森钢板桩将在未来的基础设施建设中继续发挥重要作用,守护每一个坚实的基础。
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