在钢板桩施工过程中，钢板桩的拔除是整个施工流程中的关键环节之一。拔除后的孔洞如果不进行妥善处理，不仅可能影响周围建筑物和地下设施的安全，还可能对后续施工造成干扰，甚至引发地面沉降、塌陷等安全隐患。因此，钢板桩拔除后的孔洞回填工作至关重要，必须科学规划、精心施工。

钢板桩拔除后形成的孔洞通常呈条状或连续带状分布，其深度与钢板桩的打入深度一致，宽度则取决于钢板桩的截面尺寸以及土层的松散程度。由于拔桩过程中会对周围土体造成扰动，孔洞周围的土体可能会出现松动、空洞甚至局部塌陷，因此必须对这些区域进行有效回填，以恢复地基的稳定性和承载力。

在进行孔洞回填前，应首先对拔桩后的现场进行详细勘察和评估。这包括孔洞的尺寸、深度、周边土体的状态、地下水位情况以及邻近建筑物或地下管线的分布情况。通过这些信息，可以制定出合理的回填方案，确保回填工作既安全又高效。

回填材料的选择是影响回填质量的关键因素之一。常用的回填材料包括砂石、碎石、素土、水泥土以及自密实混凝土等。其中，砂石和碎石因其良好的透水性和压实性能，常用于地下水位较低、土质较好的区域；素土则适用于对承载力要求不高的回填区域；水泥土和自密实混凝土则多用于需要快速固结、提高地基承载力的场合。材料的选择应结合现场地质条件、施工要求及经济性综合考虑。

回填施工过程中，应遵循“分层回填、分层压实”的原则。每一层的回填厚度应控制在30cm以内，并采用振动夯、平板夯或小型压路机等设备进行压实，确保每层材料都达到设计要求的密实度。对于较深的孔洞，建议采用注浆或注水的方式辅助回填，使材料能够充分填充孔洞内部的空隙，避免出现架空现象。

在地下水位较高的区域，回填工作需特别注意排水问题。拔桩后形成的孔洞容易成为地下水的汇集点，若直接进行回填，可能造成材料被冲刷或沉降不均。因此，在回填前应先进行降水处理，或在孔洞底部铺设砂石垫层作为排水层，同时可在回填材料中掺入一定比例的水泥，提高材料的抗水性和固结性能。

对于邻近建筑物或地下管线的区域，回填过程中还应采取相应的保护措施。例如，可以在回填时设置监测点，实时监测地基沉降情况；在回填材料的选择上，优先选用低膨胀性、低收缩性的材料，以减少对周边结构的影响；必要时还可采用注浆加固的方式，对周边土体进行预处理，提高其稳定性。

钢板桩拔除后的孔洞回填不仅是施工收尾阶段的重要工作，更是确保整个工程质量和安全的重要环节。施工过程中应严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保回填材料的质量、压实度和施工工艺均符合标准。同时，施工人员应具备相应的技术能力和安全意识，确保回填工作顺利进行。

此外，施工完成后，应进行必要的质量检测和验收。例如，采用轻型触探、标准贯入试验或密实度检测等方式，对回填土的密实度进行抽样检测；对存在空洞或压实不足的区域，应及时进行补填和补压，确保回填质量达到设计要求。

总之，钢板桩拔除后的孔洞回填是一项技术性强、责任重大的工作。只有在充分了解现场情况的基础上，科学制定回填方案，合理选择回填材料，严格按照施工工艺操作，并做好质量控制和安全防护措施，才能真正实现回填工作的高质量、高效率，为后续工程的安全稳定提供坚实保障。