在建筑工程中,广州拉森钢板桩作为一种常见的支护结构,广泛应用于基坑支护、地下工程、桥梁围堰等施工场景。其具有施工速度快、重复利用率高、止水性能良好等优点。然而,在实际施工过程中,由于地质条件复杂、施工操作不当或材料质量问题,拉森钢板桩在使用过程中可能会出现漏水现象,严重影响工程质量和施工安全。因此,如何有效处理广州拉森钢板桩施工过程中的漏水问题,成为工程技术人员必须面对和解决的重要课题。
接缝不严密
拉森钢板桩之间的锁扣若未能紧密咬合,容易形成缝隙,导致地下水从接缝处渗漏。这种情况多发生在施工过程中桩体打入不垂直、锁扣变形或存在异物夹杂时。
桩体损坏或变形
在运输、吊装或打桩过程中,钢板桩可能发生弯曲、扭曲或锁扣断裂等损伤,这些缺陷会导致桩体之间无法形成良好的密封,从而引发漏水。
地质条件复杂
广州地区地下水位普遍较高,且部分地区存在软土、砂层、淤泥等地质条件,这些地层在施工过程中容易发生流砂、管涌等现象,进一步加剧漏水问题。
止水措施不到位
部分施工项目在设计阶段未充分考虑止水措施,或在施工过程中未能严格按照止水方案执行,如未采用高压旋喷桩、双液注浆等辅助止水手段,导致止水效果不佳。
针对拉森钢板桩施工中出现的漏水问题,应遵循“早发现、早处理、综合治理”的原则,采取科学、有效的措施进行处理。漏水处理应以“止水”为核心,结合现场实际情况,制定针对性的应对方案,确保施工安全和工程质量。
对于较小范围的渗水点,可以采用外部注浆封堵的方法。具体操作是在漏水点周围钻孔,注入水泥浆或化学浆液,使浆液渗透到钢板桩与土体之间的空隙中,形成止水帷幕。常用的注浆材料包括水泥-水玻璃双液浆、聚氨酯注浆材料等。
对于渗水量较大或漏水点较深的情况,可采取内部封堵与引流相结合的方式进行处理。即在钢板桩内侧设置引流管,将渗水引至集水井中集中排放,同时在漏水点周围采用快干水泥、堵漏王等材料进行封堵,防止渗水扩大。
当漏水问题较为严重,且伴随地基沉降或土体流失时,可采用高压旋喷桩进行加固止水。该方法通过高压喷射水泥浆液,破坏土体结构并与土体混合形成具有一定强度和止水性能的桩体,从而达到止水加固的目的。
对于因钢板桩锁扣损坏或桩体变形导致的漏水问题,应及时补打或更换受损钢板桩。在补打过程中,应确保新桩与原有钢板桩锁扣严密咬合,必要时可采用焊接方式进行加固。
在施工前期或漏水问题较为严重的情况下,可提前设置止水帷幕,如搅拌桩、旋喷桩、地下连续墙等,形成一道连续的止水屏障,有效阻断地下水的渗透路径。
除了对漏水问题进行处理外,更重要的是在施工过程中采取有效的预防措施,减少漏水的发生概率。
严格控制施工质量
在钢板桩打设过程中,应确保桩体垂直度,避免倾斜导致锁扣无法咬合。施工前应对钢板桩进行外观检查,剔除变形严重或锁扣损坏的桩体。
加强现场管理
施工现场应配备专业技术人员进行监督,确保各项施工工艺符合设计和规范要求。特别是在地下水位较高的区域,应提前做好降水和排水措施。
合理选择施工时机
尽量避开雨季或地下水位较高的时间段进行施工,以减少水压对钢板桩的影响,降低漏水风险。
完善应急预案
施工单位应制定完善的漏水应急预案,配备足够的应急物资和设备,如注浆设备、排水泵、堵漏材料等,确保在发生漏水时能够迅速响应、及时处理。
广州拉森钢板桩在施工过程中出现漏水问题并不罕见,但通过科学分析漏水原因,采取合理的处理措施和预防手段,可以有效控制漏水风险,保障施工安全和工程质量。在实际工程中,应结合地质条件、施工环境和工程要求,灵活选择处理方案,做到因势利导、因地制宜。同时,施工人员应加强技术培训和现场管理,不断提升施工水平和应急处理能力,为工程的顺利推进提供有力保障。
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