在钢板桩工程施工中，螺栓连接作为重要的结构连接方式之一，其质量直接影响整体结构的稳定性与安全性。特别是在广州地区的钢板桩工程中，由于地质条件复杂、地下水位较高，对连接节点的可靠性要求更高。因此，在施工过程中，必须对螺栓连接进行系统、全面的检查，确保其满足设计要求和相关规范。

首先，螺栓连接检查应从材料进场开始。施工前应对所有螺栓、螺母及垫圈进行外观检查，确保其表面无裂纹、锈蚀、变形等缺陷。同时，应核对产品合格证、材质报告及检测报告，确保所用螺栓符合设计要求的规格、强度等级和防腐处理标准。对于高强度螺栓，还应进行扭矩系数或预紧力的抽样检测，确保其力学性能符合《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82）等相关规范的要求。

其次，在螺栓安装阶段，应重点检查安装工艺是否符合规范。广州地区的钢板桩工程多采用地下连续墙或支护结构形式，螺栓连接常用于钢板桩与围檩、支撑之间的连接。在安装过程中，应确保螺栓孔的对中性和孔径匹配，避免强行敲打或扩孔，以免影响连接强度。螺栓应从连接板的一侧穿入，螺母和垫圈应位于被连接件的受力面一侧，确保受力均匀。安装时应使用扭矩扳手按照设计要求的预紧力进行紧固，严禁使用普通扳手随意拧紧。

在螺栓紧固完成后，应进行扭矩复检。高强度螺栓连接施工完毕后，应在24小时内进行扭矩检查，检查数量应不少于节点螺栓总数的10%，且不少于两个螺栓。检查方法包括扭矩法和转角法，检查结果应满足设计扭矩值的±10%以内。若发现扭矩值偏差较大，应重新进行紧固，并查明原因，必要时更换螺栓。

此外，螺栓连接节点在施工过程中可能受到振动、荷载变化等因素影响，因此在施工过程中应定期进行连接状态的检查。特别是在广州地区软土地基条件下，施工过程中的沉降和变形可能导致连接松动，因此应加强巡检，发现异常应及时处理。对于暴露在潮湿环境中的连接节点，还应加强防腐检查，防止因腐蚀导致连接性能下降。

在钢板桩结构投入使用前，应进行整体结构验收，其中螺栓连接作为关键检查项之一，必须进行全面检查。验收时应查看施工记录、扭矩检测报告、螺栓抽检报告等资料，同时对现场连接节点进行外观检查，确认无松动、滑移、断裂等异常现象。必要时可采用超声波或磁粉探伤等无损检测手段，对关键节点进行进一步检测，确保连接质量。

最后，施工完成后，还应建立完善的维护机制。对于长期使用的钢板桩支护结构，建议定期对螺栓连接进行检查和维护，特别是在雨季或台风季节，应增加检查频率，确保结构安全。对于发现的松动螺栓应及时重新紧固，对于锈蚀严重的螺栓应予以更换，防止因连接失效引发安全事故。

总之，在广州地区的钢板桩工程施工中，螺栓连接作为结构连接的重要组成部分，其质量控制必须贯穿于材料进场、安装施工、质量检测及后期维护的全过程。通过严格的质量管理和科学的检查方法，可以有效保障钢板桩结构的安全性和稳定性，为工程顺利实施提供有力支撑。施工方应高度重视螺栓连接的检查工作，严格按照相关规范执行，杜绝因连接质量问题引发的工程事故，确保施工安全与工程质量。