广州作为我国南方重要的经济中心,其城市建设发展迅速,各类高层建筑、地铁工程以及地下管廊项目不断推进。在这些工程中,基坑支护是保障施工安全和周边环境稳定的重要环节,而钢板桩支护因其施工便捷、强度高、可重复利用等优点,被广泛应用于广州地区的基坑支护工程中。本文将详细介绍广州地区钢板桩支护施工的具体步骤,以供相关工程人员参考。
在正式施工前,必须做好充分的准备工作。首先,需对施工现场进行详细的地质勘察,了解土层结构、地下水位、周边建筑物及地下管线分布情况,为钢板桩选型和布置提供依据。其次,根据设计方案选择合适的钢板桩型号,广州地区常用U型或Z型钢板桩,其具有良好的抗弯性能和锁口连接性能。同时,还需准备打桩机、振动锤、吊车、测量仪器等施工设备,并对设备进行检查与调试,确保其正常运行。
测量放线是钢板桩施工的第一步,也是确保支护结构位置准确的关键环节。施工人员需根据设计图纸,利用全站仪或GPS定位系统对钢板桩的安装位置进行精确放样,并在地面上做出明显标记。随后,沿放样线设置导向架,用于控制钢板桩的垂直度和位置,确保打入过程中钢板桩能够保持直线排列。
钢板桩打入施工是整个支护工程的核心环节。在广州软土地基较多的区域,通常采用振动锤配合打桩机进行沉桩作业。施工时,首先将第一根钢板桩垂直插入导向架中,并通过经纬仪或激光测距仪监测其垂直度。确认无误后,启动振动锤将其缓慢打入土层中。后续钢板桩则通过锁口与前一根钢板桩咬合连接,依次打入,形成连续的支护墙体。
在打入过程中,应密切观察钢板桩的贯入情况,若遇到坚硬土层或障碍物导致打入困难,应及时停止施工,分析原因并采取相应措施,如预钻孔辅助沉桩等。此外,还需注意控制钢板桩的入土深度,确保其达到设计要求的嵌固深度,以保证支护结构的整体稳定性。
钢板桩打入完成后,需进行连接与加固处理,以增强支护结构的整体刚度和稳定性。通常采用围檩(腰梁)与支撑杆相结合的方式进行加固。围檩一般采用H型钢或工字钢,沿钢板桩顶部或中部设置,并通过焊接或螺栓连接固定。支撑杆则横向连接围檩,形成稳定的支撑体系,防止钢板桩在开挖过程中发生侧向变形或位移。
在广州地区地下水位较高的情况下,还需在钢板桩支护结构外侧设置止水帷幕或注浆加固措施,防止地下水渗入基坑,影响施工安全。
钢板桩支护结构完成后,即可进行基坑开挖作业。开挖应分层进行,每层开挖深度不宜过大,避免造成支护结构受力不均。开挖过程中,应安排专人对钢板桩的位移、倾斜、裂缝等情况进行实时监测,同时对周边建筑物、地下管线等进行沉降观测,确保施工过程中对周边环境的影响控制在允许范围内。
如发现支护结构出现异常变形或位移超出预警值,应立即停止开挖,分析原因并采取加固措施,如增加支撑、回填反压等,确保施工安全。
当基坑内主体结构施工完成后,即可进行钢板桩支护结构的拆除工作。拆除时应遵循“先支撑后拆除”的原则,逐步拆除围檩和支撑杆件,再使用振动锤将钢板桩逐根拔出。拔桩过程中应注意控制振动频率,避免对周边土体和建筑物造成扰动。
拔出的钢板桩应及时清理、分类,并进行检查修复,以便重复利用。对于无法拔除的钢板桩,可采用切割方式处理,并对残留部分进行注浆封堵,防止地下水渗漏。
在整个钢板桩支护施工过程中,需注意以下几点:
综上所述,广州地区的钢板桩支护施工是一项技术性强、涉及面广的工程,要求施工人员具备较高的专业素养和丰富的实践经验。只有严格按照施工步骤操作,加强全过程的质量与安全管理,才能确保支护结构的安全可靠,为后续主体工程的顺利实施提供有力保障。
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